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DCN-3000GC品牌
東超產(chǎn)地
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3.0W/(m·K)單組份縮合型硅膠要高導(dǎo)熱,、粒徑小優(yōu)異擠出性,導(dǎo)熱材料領(lǐng)域長期深陷「死亡三角」困局——高導(dǎo)熱系數(shù),、低加工粘度,、強力學(xué)性能三者難以兼得。傳統(tǒng)方案為提升導(dǎo)熱性能,,往往粗暴增加導(dǎo)熱粉體填充量,,但隨之而來的粗顆粒導(dǎo)致膠體黏度暴增,不僅堵塞設(shè)備,、加速泵體磨損,,同時粘接膠的性能性能急劇下降。如何破解這一行業(yè)瓶頸,?東超新材以DCN-3000GC超細高導(dǎo)硅膠粉體交出了顛覆性答卷,。
行業(yè)痛點:高導(dǎo)熱背后的隱形代價
當(dāng)為散熱焦頭爛額時,導(dǎo)熱材料的「副作用」正悄然吞噬生產(chǎn)效率:
- 填充量>80%:粉體粒徑被迫不斷放大,,膠體擠出也斷崖式下跌,;
- 設(shè)備損耗加?。捍诸w粒化身「微型砂礫」,,泵口磨損加劇,,維護成本激增;
- 性能拆東墻補西墻:為降低黏度減少填充量,?導(dǎo)熱系數(shù)立馬跳水,;強塞粉體保導(dǎo)熱?膠層粘結(jié)力驟降,,電子產(chǎn)品跌落測試頻頻失效,。
技術(shù)突圍:高導(dǎo)熱、粒徑小
東超新材研發(fā)團隊從粉體結(jié)構(gòu)底層邏輯切入,,推出DCN-3000GC單組份縮合型硅膠專用導(dǎo)熱粉體,,以三大核心技術(shù)實現(xiàn)破鏈重生:
1. 粒徑精準(zhǔn)控域技術(shù)
將粉體**粒徑控制在<60μm,,細如面粉的質(zhì)地,使粉體在樹脂中實現(xiàn)「無隙填充」,,92.31%超高添加量下仍保持優(yōu)異的性能,。
2. 分子級表面改性
采用定制化硅烷偶聯(lián)劑對粉體進行「鍍膜式」包覆,,降低表面能的同時構(gòu)建潤滑層:
吸油值降至10ml 以內(nèi),,樹脂增稠幅度減少52%,;
3. 導(dǎo)熱通路智能構(gòu)筑
借助多粒徑氧化鋁/氮化硼復(fù)配技術(shù),在納米-微米級顆粒間搭建「立體導(dǎo)熱網(wǎng)」,,實測導(dǎo)熱系數(shù)達3.11W/(m·K),,且熱阻穩(wěn)定性波動<5%。
讓高導(dǎo)熱回歸
東超新材DCN-3000GC的誕生,,不僅撕掉了「高導(dǎo)熱=難加工」的陳舊標(biāo)簽,,更重新劃定了單組份硅膠的性能上限——當(dāng)60μm的粉體承載起3.11W/(m·K)的導(dǎo)熱效能,,當(dāng)92.31%的填充量遇上如奶油般的擠出體驗,,這場由微觀顆粒引發(fā)的材料革命,正在為智能終端,、新能源,、航空航天等領(lǐng)域開啟散熱新紀(jì)元。
將粉體最大粒徑控制在<60μm,,細如面粉的質(zhì)地,,使粉體在樹脂中實現(xiàn)「無隙填充」,92.31%超高添加量下仍保持優(yōu)異的性能,。
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,,汽車的“電動化、輕量化,、智能化”是技術(shù)發(fā)展的主要方向,。相比傳統(tǒng)汽車,,新能源汽車主要是增加了三電系統(tǒng),其中動力電池,,高散熱,、輕量化設(shè)計是主流。公司根據(jù)市場需求已開發(fā)出多種用于新能源汽
2022-08-30
按照客戶的要求一個滿意的導(dǎo)熱墊片是匯聚高導(dǎo)熱、低模量,、工藝簡易,,理論上這三大要素同時滿足,但是在實際生產(chǎn)中,,能達到高導(dǎo)熱的這條已是披荊斬棘,。高導(dǎo)熱系數(shù)的13瓦導(dǎo)熱硅膠墊片、13瓦導(dǎo)熱凝膠
2022-10-14
新能源電動汽車是近兩年的興起的新能源環(huán)保項目,,為了緩解汽車燃料對環(huán)境帶來的影響,,政府相關(guān)部門也出臺了一系列補貼與優(yōu)惠政策;作為新能源汽車動力核心的鋰離子電池,,它是通過并聯(lián)再串聯(lián)的方向形成汽
2022-10-14
普通高導(dǎo)熱硅膠片的揮發(fā)份大(一般大于0.3%) ,,在高清安防監(jiān)控設(shè)備等長期高溫環(huán)境的應(yīng)用中,,易揮發(fā)出較多的小分子,物質(zhì)凝結(jié)在鏡頭或電路板上,,造成鏡頭透光率降低,、腐蝕透光基材、器件電性能下降
2022-10-14
在技術(shù)迭代加速、市場格局重構(gòu)的浪潮中,,企業(yè)若想穿透行業(yè)迷霧,,往往需從細微處捕捉變革先機。當(dāng)“降本增效”成為多數(shù)企業(yè)應(yīng)對內(nèi)卷的生存法則時,,材料領(lǐng)域的替代革命正悄然展開——在導(dǎo)熱填料賽道,,一場以氫氧化鋁為
在當(dāng)代科技與工業(yè)迅猛發(fā)展的進程中,,氧化鋁以其低調(diào)卻強大的實力,,于諸多關(guān)鍵領(lǐng)域扮演著無可替代的角色。從日常隨身攜帶的智能手機內(nèi)部,,那些保障芯片穩(wěn)定運行,、防止電流干擾的微型絕緣組件,,到大型冶金高爐內(nèi)部承受
在材料科學(xué)領(lǐng)域,粉體憑借其卓越的性能和廣泛的應(yīng)用,,迅速吸引了科研人員和工程師們的目光,。從電子設(shè)備到航空航天,氮化鋁粉體正發(fā)揮著不可替代的作用,。(一)定義與本質(zhì)氮化鋁粉體,,從化學(xué)組成來看,是由鋁元素和氮
在聚氨酯灌封膠的制備過程中,,除了體系粘度控制外,,填料與基體樹脂的界面相容性及分散穩(wěn)定性是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵要素。如何通過導(dǎo)熱填料讓膠體滿足長時間儲存,?&nbs
3.0W/(m·K)組份縮合型硅膠要高導(dǎo)熱,、粒徑小優(yōu)異擠出性,導(dǎo)熱材料領(lǐng)域長期深陷「死亡三角」困局——高導(dǎo)熱系數(shù),、低加工粘度,、強力學(xué)性能三者難以兼得。傳統(tǒng)方案為提升導(dǎo)熱性能
一,、氧化鋁市場情況概述氧化鋁作為一種重要的無機非金屬材料,,廣泛應(yīng)用于陶瓷、電子,、化工,、冶金等領(lǐng)域。隨著科技的發(fā)展,,氧化鋁的應(yīng)用范圍不斷拓寬,,市場需求持續(xù)增長。在導(dǎo)熱材料領(lǐng)域,,氧化鋁以其優(yōu)異的導(dǎo)熱性能,、