參考價(jià)格
1萬元以下型號(hào)
DCF系列品牌
東超產(chǎn)地
廣東東莞樣本
暫無制作方法:
自主開發(fā)設(shè)計(jì)配方主成分含量:
≥99%存儲(chǔ)條件:
密封存放于室內(nèi)陰涼,、通風(fēng),、干燥處。密度:
定制純度:
99%莫氏硬度:
9顏色:
白色目數(shù):
0.4-140um品級(jí):
白度>93虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
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本系列產(chǎn)品規(guī)格:0.6W/(m·k)至13.0W/(m·k)
導(dǎo)熱硅膠片是以硅膠為基材,,添加導(dǎo)熱粉體等各種輔材,,通過特殊工藝制成的—種導(dǎo)熱介質(zhì)材料,又稱為導(dǎo)熱硅膠墊,,導(dǎo)熱砂膠片,,軟性導(dǎo)熱墊,導(dǎo)熱硅膠墊片等,。專門用于填充縫隙實(shí)現(xiàn)發(fā)熱部位與散熱部位間的熱傳遞,,同時(shí)還起到絕緣、減震,、密封等作用,,能夠滿足設(shè)備小型化及超薄化的設(shè)計(jì)要求,具有較優(yōu)的工藝性和寬泛的應(yīng)用性,,且厚度可調(diào),,是—種**的導(dǎo)熱填充材料。
Ⅰ,、產(chǎn)品特點(diǎn):
1,、▲粉體經(jīng)捏合后能夠與硅油配合形成粘稠柔軟的泥狀物料、物料的比重適中,。
2,、▲粉體含水率必須極低,防止生產(chǎn)的硅膠片出現(xiàn)針孔,。
3,、▲導(dǎo)熱粉體需具有較高的堆積密度和良好的導(dǎo)熱效果,。
4、▲1-5W粉體固化后的硅膠墊片可以承受150℃高溫烘烤200h,,硬度變化小于10度,。
Ⅱ、用途:
制備導(dǎo)熱系數(shù)1.0W/(m·k)至10.0W/(m·k)墊片
用于汽車電子行業(yè),,通訊行業(yè)(TD-CDMA產(chǎn)品在主板IC與散熱片或外殼間的導(dǎo)熱散熱)
家電行業(yè)(電磁爐的熱敏電阻與散熱片間)
電源行業(yè)(用與MOS管,、變壓器與散熱片或外殼之間的導(dǎo)熱)
Ⅲ、導(dǎo)熱硅膠墊片用導(dǎo)熱粉DCF系列主要性能指標(biāo)
粉體含水率必須極低,,防止生產(chǎn)的硅膠片出現(xiàn)針孔,。
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,汽車的“電動(dòng)化,、輕量化,、智能化”是技術(shù)發(fā)展的主要方向。相比傳統(tǒng)汽車,,新能源汽車主要是增加了三電系統(tǒng),,其中動(dòng)力電池,高散熱,、輕量化設(shè)計(jì)是主流,。公司根據(jù)市場(chǎng)需求已開發(fā)出多種用于新能源汽
2022-08-30
按照客戶的要求一個(gè)滿意的導(dǎo)熱墊片是匯聚高導(dǎo)熱,、低模量、工藝簡(jiǎn)易,,理論上這三大要素同時(shí)滿足,,但是在實(shí)際生產(chǎn)中,能達(dá)到高導(dǎo)熱的這條已是披荊斬棘,。高導(dǎo)熱系數(shù)的13瓦導(dǎo)熱硅膠墊片,、13瓦導(dǎo)熱凝膠
2022-10-14
新能源電動(dòng)汽車是近兩年的興起的新能源環(huán)保項(xiàng)目,,為了緩解汽車燃料對(duì)環(huán)境帶來的影響,,政府相關(guān)部門也出臺(tái)了一系列補(bǔ)貼與優(yōu)惠政策;作為新能源汽車動(dòng)力核心的鋰離子電池,,它是通過并聯(lián)再串聯(lián)的方向形成汽
2022-10-14
普通高導(dǎo)熱硅膠片的揮發(fā)份大(一般大于0.3%) ,,在高清安防監(jiān)控設(shè)備等長(zhǎng)期高溫環(huán)境的應(yīng)用中,,易揮發(fā)出較多的小分子,,物質(zhì)凝結(jié)在鏡頭或電路板上,,造成鏡頭透光率降低,、腐蝕透光基材、器件電性能下降
2022-10-14
氧化鋁填料的吸油值是衡量其性能的核心指標(biāo)之一,對(duì)材料設(shè)計(jì),、加工工藝及終端應(yīng)用效果具有深遠(yuǎn)影響,。這一參數(shù)不僅體現(xiàn)粉體的微觀結(jié)構(gòu)特征,,更直接關(guān)聯(lián)到復(fù)合材料體系的宏觀
氮化硼因高導(dǎo)熱性能在導(dǎo)熱界面材料領(lǐng)域被廣泛提及,卻又因其與有機(jī)硅基體相容性差,、填充性差等被人們垢病,。如何改善氮化硼在聚合物基體中的應(yīng)用缺陷? &n
在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域,,如何抑制封裝材料中的α粒子干擾已成為高密度芯片制造的核心挑戰(zhàn),。近期行業(yè)內(nèi)涌現(xiàn)出一類創(chuàng)新型低α材料——多面體近球形單晶α相氧化鋁,其獨(dú)特的物理
在聚氨酯灌封膠的制備過程中,,除了體系粘度控制外,,填料與基體樹脂的界面相容性及分散穩(wěn)定性是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵要素。如何通過導(dǎo)熱填料讓膠體滿足長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存,?&nbs
3.0W/(m·K)組份縮合型硅膠要高導(dǎo)熱,、粒徑小優(yōu)異擠出性,導(dǎo)熱材料領(lǐng)域長(zhǎng)期深陷「死亡三角」困局——高導(dǎo)熱系數(shù),、低加工粘度,、強(qiáng)力學(xué)性能三者難以兼得,。傳統(tǒng)方案為提升導(dǎo)熱性能
一,、氧化鋁市場(chǎng)情況概述氧化鋁作為一種重要的無機(jī)非金屬材料,廣泛應(yīng)用于陶瓷,、電子,、化工,、冶金等領(lǐng)域。隨著科技的發(fā)展,,氧化鋁的應(yīng)用范圍不斷拓寬,,市場(chǎng)需求持續(xù)增長(zhǎng)。在導(dǎo)熱材料領(lǐng)域,,氧化鋁以其優(yōu)異的導(dǎo)熱性能,、