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2.0 W/(m·K)單組份縮合型導(dǎo)熱硅膠(107硅橡膠)用導(dǎo)熱粉體解決方案
為了提升2.0 W/(m·K)單組份縮合型導(dǎo)熱硅膠的導(dǎo)熱效率至2.0~2.5 W/(m·K),,通常需要在膠水配方中加入大量導(dǎo)熱粉體,。但是,傳統(tǒng)的導(dǎo)熱粉體與107硅橡膠的兼容性不佳,,難以均勻混合,,這會(huì)導(dǎo)致膠水粘度急劇上升,難以實(shí)現(xiàn)高填充率和高導(dǎo)熱效果,,同時(shí)也會(huì)對(duì)施工性能和粘接能力產(chǎn)生不利影響,。那么,,如何在提升導(dǎo)熱系數(shù)的同時(shí),確保施工和粘接性能不受影響呢,?
東超新材針對(duì)這一問題,,推薦采用DCN-1000C、DCN-2000C等導(dǎo)熱粉體作為1.0~2.5W/(m·K)縮合型導(dǎo)熱硅膠的理想粉末填料,。這些導(dǎo)熱粉體采用具有優(yōu)良導(dǎo)熱性的非金屬原料,,并通過復(fù)合搭配技術(shù)與表面處理工藝進(jìn)行精細(xì)加工。這一處理不僅優(yōu)化了粉體顆粒的堆積效率,,提升了粉體在107硅橡膠中的分散性和填充能力,,同時(shí)減少了粉體對(duì)107硅橡膠粘接性能的負(fù)面影響。因此,,使用東超導(dǎo)熱粉體的硅膠不僅能夠?qū)崿F(xiàn)高導(dǎo)熱率,,還能保持優(yōu)異的粘接性和良好的擠出性能,確保施工過程順暢無阻,,不變形,,從而提升了整體的施工性能。
以下是DCN-2000C導(dǎo)熱粉體在750cp107硅橡膠中具體應(yīng)用數(shù)據(jù),。(實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為東超新材料實(shí)驗(yàn)室測試數(shù)據(jù),,數(shù)據(jù)可根據(jù)需求調(diào)整,不代表*終應(yīng)用數(shù)據(jù),,僅供參考):
這些導(dǎo)熱粉體采用具有優(yōu)良導(dǎo)熱性的非金屬原料,,并通過復(fù)合搭配技術(shù)與表面處理工藝進(jìn)行精細(xì)加工。這一處理不僅優(yōu)化了粉體顆粒的堆積效率,,提升了粉體在107硅橡膠中的分散性和填充能力,,同時(shí)減少了粉體對(duì)107硅橡膠粘接性能的負(fù)面影響。因此,,使用東超導(dǎo)熱粉體的硅膠不僅能夠?qū)崿F(xiàn)高導(dǎo)熱率,,還能保持優(yōu)異的粘接性和良好的擠出性能,確保施工過程順暢無阻,,不變形,,從而提升了整體的施工性能。
隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,,汽車的“電動(dòng)化,、輕量化、智能化”是技術(shù)發(fā)展的主要方向,。相比傳統(tǒng)汽車,,新能源汽車主要是增加了三電系統(tǒng),其中動(dòng)力電池,,高散熱,、輕量化設(shè)計(jì)是主流,。公司根據(jù)市場需求已開發(fā)出多種用于新能源汽
2022-08-30
按照客戶的要求一個(gè)滿意的導(dǎo)熱墊片是匯聚高導(dǎo)熱,、低模量、工藝簡易,,理論上這三大要素同時(shí)滿足,,但是在實(shí)際生產(chǎn)中,能達(dá)到高導(dǎo)熱的這條已是披荊斬棘,。高導(dǎo)熱系數(shù)的13瓦導(dǎo)熱硅膠墊片,、13瓦導(dǎo)熱凝膠
2022-10-14
新能源電動(dòng)汽車是近兩年的興起的新能源環(huán)保項(xiàng)目,為了緩解汽車燃料對(duì)環(huán)境帶來的影響,,政府相關(guān)部門也出臺(tái)了一系列補(bǔ)貼與優(yōu)惠政策,;作為新能源汽車動(dòng)力核心的鋰離子電池,它是通過并聯(lián)再串聯(lián)的方向形成汽
2022-10-14
普通高導(dǎo)熱硅膠片的揮發(fā)份大(一般大于0.3%) ,在高清安防監(jiān)控設(shè)備等長期高溫環(huán)境的應(yīng)用中,,易揮發(fā)出較多的小分子,,物質(zhì)凝結(jié)在鏡頭或電路板上,造成鏡頭透光率降低,、腐蝕透光基材,、器件電性能下降
2022-10-14
納米氧化鋁指的是粒徑達(dá)到納米級(jí)的氧化鋁,,因具有小尺寸效應(yīng),、表面與界面效應(yīng)等特性,呈現(xiàn)出優(yōu)良的光催化性,、電磁特性、耐腐蝕性,、抗菌等性能,,引起廣大科學(xué)工作者的強(qiáng)烈關(guān)注和廣泛研究。但由于納米粒子具有高的表面
產(chǎn)品型號(hào):DCF-2001TDX,、DCF-3002CX,、DCF-4002DX、DCF-5000BDX隨著導(dǎo)熱材料市場競爭越來越激烈,,下游應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ω咝詢r(jià)比導(dǎo)熱粉體的需求持續(xù)升級(jí),,要求開發(fā)性價(jià)比高的導(dǎo)熱
α-Al2O3因其特殊的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)特點(diǎn),使其在電子,、化工,、航空航天等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用,。而在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)中,即使是同一種粉體,,不同的生產(chǎn)廠家,、不同的生產(chǎn)工藝及不同的生產(chǎn)設(shè)備所生產(chǎn)出的粉體,其物理,、化
在聚氨酯灌封膠的制備過程中,,除了體系粘度控制外,填料與基體樹脂的界面相容性及分散穩(wěn)定性是影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵要素,。如何通過導(dǎo)熱填料讓膠體滿足長時(shí)間儲(chǔ)存,?&nbs
3.0W/(m·K)組份縮合型硅膠要高導(dǎo)熱、粒徑小優(yōu)異擠出性,,導(dǎo)熱材料領(lǐng)域長期深陷「死亡三角」困局——高導(dǎo)熱系數(shù),、低加工粘度、強(qiáng)力學(xué)性能三者難以兼得,。傳統(tǒng)方案為提升導(dǎo)熱性能
一,、氧化鋁市場情況概述氧化鋁作為一種重要的無機(jī)非金屬材料,廣泛應(yīng)用于陶瓷,、電子,、化工、冶金等領(lǐng)域,。隨著科技的發(fā)展,,氧化鋁的應(yīng)用范圍不斷拓寬,市場需求持續(xù)增長,。在導(dǎo)熱材料領(lǐng)域,,氧化鋁以其優(yōu)異的導(dǎo)熱性能、