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?BJH方法簡介BJH 方法一般適用于 7.5 nm 以上孔的孔徑,、孔容和孔內(nèi)表面積計算，此方法由三位科學家創(chuàng)立,，并以他們姓氏首字母命名,。在一個開口的孔中，隨著吸附質(zhì)氣體壓力上升,，在孔壁表面首先出現(xiàn)吸附層,，其厚度由厚度方程計算。隨著壓力進一步上升,，孔道內(nèi)部發(fā)生毛細管凝聚,，凝聚后彎曲液面上方的平衡氣相壓

?Micromeritics AutoChem 系列產(chǎn)品是應用廣泛并被頻繁引用的催化劑表征系統(tǒng)。該系統(tǒng)除用于化學吸附和程序升溫分析外,，也可作為單組分氣體穿透曲線分析儀,，支持獨立控制 Carrier、Preparation 和 Loop 氣體流速,。本文將介紹在 AutoChem III 化學吸附儀上聯(lián)用

?在陶瓷制造過程中,，真密度測試對于初始原材料的純度篩選、壓制生胚批次一致性的評價,，以及結(jié)合表觀密度計算孔隙率等環(huán)節(jié)至關(guān)重要,。根據(jù) ISO 18753:2017 標準,，推薦使用氣體置換法（即氦氣膨脹法）用于測量真密度。與傳統(tǒng)的液體比重瓶法相比,，氣體置換法精度更高,，能夠排除孔隙的影響，精確測量材料的真實體

?我們常說的低比表面積材料是指其比表面積小于 1 m2/g,，甚至小于 0.1 m2/g 的材料,，包括藥物、隔膜,、聚合物,、金屬粉末等，常見于制藥,、新能源,、半導體、冶金等領域,。對于低比表面材料的 BET 比表面積測試,，需要使用非常規(guī)的氮氣吸附方法，并在數(shù)據(jù)分析時要格外注意,，下面將舉例逐一說明,。一、常規(guī)氮氣

?硬碳目前是鈉電儲能電池的主要負極材料,，在高溫下碳源（如纖維素）發(fā)生類石墨化過程,，并進一步卷曲，相互搭建成紙牌屋結(jié)果,，形成多個渦輪狀“閉孔”結(jié)構(gòu),。而這些“閉孔”結(jié)構(gòu)目前被認為是主要的儲鈉中心場所，和充放電平臺區(qū)密切相關(guān),。圖1. 硬碳中渦輪狀“閉孔”結(jié)構(gòu)由于硬碳中混亂的石墨烯層紙牌屋結(jié)構(gòu)和微孔級別的“閉

?超微孔是指孔徑小于1nm 的孔道或間隙，具有超微孔的材料可以是超微孔分子篩,、超微孔碳材料,、MOF 材料等。對于這些材料,，傳統(tǒng)的比表面計算方法如 BET 方法不能用于超微孔孔道比表面的計算，并且一些基于宏觀熱力學的孔徑分布計算方法,，諸如 MP,、BJH、DH 等也無法計算超微孔材料的孔徑分布,。引入經(jīng)典理

?在上一篇綠色甲醇系列文章中（點擊此處跳轉(zhuǎn)閱讀前文）,，為大家介紹了 Micromeritics 致力于服務二氧化碳加氫制備甲醇的催化劑表征和評價,。本文將繼續(xù)綠色甲醇主題，聊一聊質(zhì)子交換膜電解水制綠氫,。綠色甲醇作為能源轉(zhuǎn)化中樞,，能夠在碳足跡全流程上解決能源的清潔性問題，并起到拓展氫能應用產(chǎn)業(yè)鏈,、降低碳排

?不銹鋼具有耐腐蝕,、抗拉強度高和維護成本低等多種特性，因此應用場景廣泛,。許多不銹鋼零件制造技術(shù)中會涉及到粉體的使用,，例如熱等靜壓、注塑成型或增材制造,。其中一種成熟的粉體生產(chǎn)方法是霧化法,，即將液體（即熔融金屬）分解成細小的噴霧，然后凍結(jié)成粉體,。根據(jù)霧化步驟所使用的介質(zhì),，常見的技術(shù)可分為水霧化、氣體霧化或

?流動助劑通常用于改善藥品,、食品配料,、農(nóng)業(yè)化學品、涂料,、化妝品和許多其他重要的工業(yè)級粉體的流動特性,。常用的添加劑包括氣相二氧化硅，通常為粒徑較小的納米級顆粒,。含量較少時,，這些顆粒會粘附于粒徑較大的輔料顆粒表面，形成一層薄薄的或稀疏的包覆,，從而改善表面特性,，使得顆粒之間更易于移動，堆積效率更高,。然而,，超

?什么是孔隙率？孔隙率一般是指多孔材料的總孔體積占其包裹體積（總孔體積+骨架體積）的占比,，若考察的對象是顆粒的集合（如粉體,、大顆粒堆積體等），則孔隙率還包含顆粒與顆粒間的空隙體積,?？紫堵实臏y定在多個行業(yè)中都有規(guī)定和要求，比如在鋰電行業(yè),，極片的孔隙率就是一個重要測定指標,?？紫堵蕼y定方法Micromeri

?剪切池測試作為測量固結(jié)粉體流動初始特性的完善技術(shù),，該重要特性與料斗中粉體行為有著密切的關(guān)系,。但該技術(shù)往往會應用于其原始范圍之外的情況，嘗試理解動態(tài),、低應力單元操作（例如,，混合、進料,、輸送,、研磨和流化）以及靜止狀態(tài)（例如，存儲）,。在這些情況下,，剪切池測試的結(jié)果是不確定的，無法準確區(qū)分工藝中不同的表現(xiàn),。

?為符合監(jiān)管部門的要求，藥品生產(chǎn)領域一直關(guān)注連續(xù)生產(chǎn)以提高生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品質(zhì)量,。然而,，若要實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)效益最大化，以及獲得監(jiān)管機構(gòu)的批準,，就必須建立起藥品生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)與產(chǎn)品屬性間的對應關(guān)系,。但是，由于傳統(tǒng)的粉末以及顆粒的測試方法敏感度不夠高,，很難獲得這樣的對應關(guān)系,。在本文研究中，我們與 GE

?許多粉體的基本流動屬性很差,，會在料斗和沖模送料結(jié)構(gòu)中堵塞,，造成不均勻或間歇式的卸料速率、粘附在設備表面,，無法與其它材料充分混合,。在這種情況下，可通過添加潤滑劑減少顆粒間的摩擦作用,，改變粉體移動的阻力,。在口服固體制劑的生產(chǎn)中，廣泛使用硬脂酸鎂（MgSt）作為潤滑劑,。在壓片之前,，通常將低濃度的硬脂酸鎂（

?干粉吸入劑（DPI）通過患者吸入的方式向肺部深處遞送控制劑量的藥物活性成分（API）。乳糖作為常用的賦形劑,，加載API細顆粒,，從膠囊中吸出后API持續(xù)進入肺部。粗乳糖通常截留于喉部隨后吞咽,。在填充,、加藥和藥物釋放等過程中，乳糖的特性將影響DPI的性能,。 確定粉體或混合物的特性,，從而生產(chǎn)出質(zhì)量均勻的膠

?理論上，硅具有10倍于碳材料的嵌鋰容量,，且價格低廉,，將硅與碳制備成復合硅碳負極，能夠把硅與碳的優(yōu)勢互補,，提高鋰離子電池的能量密度,。相比傳統(tǒng)的石墨負極，目前碳硅負極被認為是“下一代”鋰電負極材料,，各大鋰電負極制造商都已經(jīng)開展布局碳硅負極材料,。電極材料的比表面信息對于鋰離子電池的電化學性能、工作性能等有

?比表面積和孔徑對于衡量吸附劑的能力非常重要,，但它不能指出在競爭性氣體存在時,，吸附劑/吸附氣體系統(tǒng)將如何表現(xiàn)。與靜態(tài)吸附測量相比,，穿透實驗考慮氣體流動效應,，可測試在動態(tài)流動下氣體的吸附量。它可以：模擬實際的工藝條件來研究吸附行為,、研究多組份的競爭性吸附/組份分離,、研究吸附動力學/吸附選擇性。 本文將為

?不均勻結(jié)塊（結(jié)殼） 接上篇，對于給定的粉體,，暴露于相對濕度較高的條件下不一定形成均勻的結(jié)塊,。在一些情況下，結(jié)塊主要形成于粉體——空氣的接觸面,，導致強烈的“結(jié)殼”現(xiàn)象,，比粉床下方部分更難流動。量化“結(jié)殼”對粉床的影響程度有助于揭示剩余多少粉體仍可使用,。其他粉體結(jié)塊評估方法,，例如剪切池、穿刺硬度計和共軸

?從原材料,、添加劑和中間體到終產(chǎn)品，食品,、化學和制藥行業(yè)中的許多材料都需要使用相對自由流動的粉體,，以保證適合生產(chǎn)過程和最終應用。這些材料往往需要長時間的儲存,，在此期間,，由于顆粒間的相互作用，一些粉體的強度可能增加,。這種現(xiàn)象通常稱為“結(jié)塊”,，很大地限制了粉體不間斷通過加工流程的能力，也會對產(chǎn)品質(zhì)量造成不

?多年來二氧化鈦因其色彩亮白,、折光率高,，在眾多行業(yè)中廣泛用作色素和乳濁劑。盡管使用廣泛,，但由于極其強的粘性,，處理粉體形式的二氧化鈦通常極具挑戰(zhàn)性。在操作中使用該材料時 (例如,，從料斗散落,，進料到單元操作中以及與其它粉體混合)，通常需要采取特殊措施,。 識別和量化工藝中與最優(yōu)性能相關(guān)的粉體屬性,，并用以優(yōu)化

?介紹 穿透曲線分析是一種在動態(tài)流動條件下分析材料吸附能力的強大技術(shù),。穿透曲線分析允許用戶在實驗過程中通過精確的溫度,、壓力和氣體流量控制來模擬實際工業(yè)條件，解析吸附質(zhì)在復雜的生產(chǎn)工藝當中的吸附行為,。 CO2是穿透曲線分析研究最多的氣體之一,。CO2涉及各種工業(yè)過程，如天然氣分離,、CO2修復,、氣體儲存以及

?介紹CO2比空氣中的其他主要成分，N2（78%）,、O2（20.9%）和Ar（0.9%）能更有效地吸收熱量,，過度的人為CO2排放使得全球氣候變暖。CO2濃度已從20世紀初的280 ppm上升到今天的400 ppm+,，并以每年幾個ppm的速度繼續(xù)升高,。日益增加的CO2濃度已經(jīng)在全世界范圍內(nèi)拉響了警報，各

?FT4 粉體流變儀作為通用型儀器，可用于濕法和干法鋰離子電池的生產(chǎn),。全面的粉體流動分析,，有助于提高電池效率，優(yōu)化電極堆積密度,，延長電池壽命,；控制濕法生產(chǎn)工藝中漿料的團聚和分散性。本應用案例中使用 FT4 粉體流變儀制定質(zhì)量標準,，用于提高使用含活性材料漿料的濕法工藝的電極生產(chǎn)收率。確定粉體的規(guī)格標準鋰

?程序升溫還原（TPR）技術(shù)廣泛應用于表征金屬氧化物,，混合金屬氧化物和負載型金屬氧化物,。通過TPR方法可獲得氧化物表面的還原性以及材料表面還原的均勻性。TPR技術(shù)的原理是將具有還原性的混合氣體（通常是體積比為 3%—17% 的氫氣與氬氣或氮氣混合）流過樣品,，利用熱導檢測器（TCD）檢測氣體熱導率的變化

?濕法造粒采用質(zhì)量源于設計（QbD）的方法,，要求制造商充分理解工藝變量之間的關(guān)系，如粉體性能和設備設置,，以及最終產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量屬性（CQA）,。制造商通過理解過程中的變量對最終顆粒特性的影響，以及它們對最終產(chǎn)品質(zhì)量的影響,，從而開發(fā)出設計空間,。此外，強大的設計空間可以控制工藝變量,，來生成具有目標特性且有質(zhì)

?HAVER&BOECKER 作為專業(yè)的制造業(yè)裝填和篩分設備供應商,，主要提供粉體和顆粒成套裝填解決方案，包括：存儲筒倉和料斗,、麻袋裝填站,、定量和稱重系統(tǒng)以及氣動輸送設備。為確保設備選型和優(yōu)化,，HAVER&BOECKER 購置了FT4粉體流變儀,，測量材料的流動性以改進設備的設計與規(guī)格，應

?孔隙率在制藥行業(yè)中的應用孔隙率會影響溶劑滲透片劑固體基質(zhì)的難易程度,，是片劑或顆粒劑產(chǎn)品重要的質(zhì)量屬性,。溶劑的滲透速率會影響片劑的崩解和溶出過程，并進一步影響藥物的生物利用度和臨床療效,。通常,，具有確定藥物活性成分（API）含量的片劑，孔隙率更高,，會更快地溶解,，進而更快地釋放API。哪些分析技術(shù)能夠測量

?胃漂浮片背景由于胃排空對藥物的作用部位和功效產(chǎn)生影響，采用胃滯留給藥系統(tǒng),，能夠使藥物滯留于胃液中,，延長藥物釋放時間，改善藥物在胃或十二指腸的吸收,，減少不良反應,，提高臨床療效。主要的給藥類型有展開溶脹型,、漂浮型,、生物粘附型和密度型。漂浮片的密度通常小于胃液密度（1.0 g/mL）,，能緩慢釋放,。制劑中加

?大家做完靜態(tài)物理吸附實驗的時候，往往會對吸附等溫線數(shù)據(jù)點進行模型選擇,，從而進一步分析得到所需參數(shù),，比如用 t-plot 方法計算微孔孔體積、介孔內(nèi)外表面積,，或用 BJH 模型計算介孔的孔徑分布等等,。大家在選擇 t-plot 和 BJH 方法時，會看到軟件相關(guān)方法界面里有 “Thickness Cur

?近些年,，國家對能源問題、環(huán)保問題的關(guān)注日益提升,，國家出臺碳中和相關(guān)政策,，努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和，新能源及其相關(guān)行業(yè)也隨之發(fā)展迅猛,。其中,，非常具有代表性的新能源車以其無污染、節(jié)能,、經(jīng)濟等特點,，強勢走進了人們的視線，并在國家政策的大力推動下愈發(fā)火爆,。隨著對新能源車的需求不斷增加,，對高性能鋰離子電

?簡介HAVER&BOECKER（哈佛博克）作為專業(yè)的制造業(yè)裝填和篩分設備供應商，主要設計和生產(chǎn)粉體,、顆粒全套裝填解決方案,，包括：存儲筒倉和料斗、中型松裝容器 (IBC) ,、 1-50 kg 麻袋裝填站,、定量和稱重系統(tǒng)以及氣動輸送設備,。為確保合適的設備選型和高效的優(yōu)化方案，HAVER&