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30-40萬元型號
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100kg/鍋濕法制粒機250L
采用高位濕法機設(shè)計,設(shè)備出料口接搖擺顆粒機(含搖擺式顆粒機(濕顆粒)價),,采用提升機上料,,制粒機加料口與周轉(zhuǎn)料斗下料口吻合或采用適當連接,確保加料順暢,,無粉塵飛揚,。
1、濕法制粒時,,制成的顆粒應質(zhì)量均一,,均勻度能得到有效控制,不同位置顆粒含量RSD值應≤10%,。
2,、鍋蓋上配有觀察口,可以在生產(chǎn)過程中即時觀察鍋內(nèi)物料的情況,,加漿裝置可確保粘性較大的淀粉漿順利加入,。
3、攪拌槳和切碎刀采用密封技術(shù),,防止制粒過程中物料粉塵進入軸根部位,,出料完全。
4,、設(shè)備密封嚴密,,生產(chǎn)中無粉塵外溢。制粒機缸體內(nèi)不得有攪拌槳和制粒刀轉(zhuǎn)軸支承體的油污滲入,。
5,、設(shè)備應配備自動和手動兩種操作模式,自動控制模式下,,設(shè)備能夠按照設(shè)定的程序自動完成物料混合,、加漿、制粒,、整粒出料作業(yè),,無需操作人員干預。
6、可儲存不少于20組不同物料的工藝參數(shù),,使用時直接調(diào)用即可,。
7、攪拌槳,、制粒刀,、整粒刀轉(zhuǎn)速顯示準確度須在實際值的±2%內(nèi);混合時間,、制粒時間顯示應準確,,滿足計量器具要求,可以驗證,、校驗。
8,、減速電機利用變頻調(diào)速,,使攪拌槳轉(zhuǎn)速在正常制粒時可以任意調(diào)節(jié),并可以數(shù)顯,,且通過人機界面設(shè)定控制,。
9、攪拌槳和切碎刀,,要經(jīng)過動平衡檢測,,防止攪拌槳和切碎刀高速旋轉(zhuǎn)對軸根密封部件的損壞。
10,、內(nèi)壁鏡面拋光,,粗糙度Ra <0.4μm,所有拐角圓弧過渡(Ra≥10mm),。
11,、采用高品質(zhì)PLC、觸摸屏,、交流接觸器,、變頻器等電器元件質(zhì)量可靠。
12,、人機操作界面采用觸摸屏,,畫面清晰,操作便捷,,內(nèi)置自動,、手動可切換控制模式。自動控制模式下,,設(shè)備能夠按照設(shè)定的程序自動完成物料混合,、加漿、制粒、整粒出料作業(yè),,無需操作人員干預,。
13、斷電后保障PLC或PC數(shù)據(jù)不丟失,,保證程序完整,。
14、設(shè)備電氣柜,、機械傳動部分均需要密封,,可以防止粉塵進入,。
15,、系統(tǒng)應具有恰當?shù)墓收蠙z測、診斷,、識別,、闡述和警報功能,顯示導致設(shè)備停機的故障并將設(shè)備的故障信息顯示在顯示屏上,。相應的報警至少應包括:
a,、設(shè)備應有料倉門未關(guān),不得啟動設(shè)備提示,;
b,、設(shè)備應有出料口打開,不得啟動設(shè)備提示,;
c,、攪拌槳電機故障報警提示;
d,、切碎刀電機故障報警提示,;
e、氣源壓力不足報警提示,;
f,、整粒故障報警提示。
16,、應至少有以下安全連鎖控制:
a,、倉蓋打開不能啟動攪拌槳和切碎刀;
b,、倉蓋打開不能啟動密封,;
c、倉蓋打開不能啟動自動運行程序,;
d,、通水和通氣不能同時打開;
e、出料口打開不能啟動自動運行程序,。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點,;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,,對大多數(shù)物料而言: A,、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小,;噴嘴孔經(jīng)增大,,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,,漿料則向上噴,,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四,、改進