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噴霧干燥法是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法,。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,,水分迅速汽化,,即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液,、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序,。
噴霧干燥法具傳熱快,,水分蒸發(fā)迅速,干燥時(shí)間瞬間的特點(diǎn),,且制品質(zhì)量好,,質(zhì)地松脆,溶解性能也好,,能改善某些制劑的溶出速率,,適用于熱敏性藥物,此外,,噴霧干燥還可用于制備微囊,。
染料干燥廣泛采用的方法。將染料霧化而去除水分的干燥方法,。適用于各類染料的干燥,。可以干燥染料細(xì)粉,、超細(xì)粉,、無粉塵粉劑及空心顆粒劑。按染料霧化方式可分為三類:(1)氣流式霧化,,利用壓縮空氣或水蒸氣使料液霧化,;(2)壓力式霧化,用高壓泵把料液從噴嘴高速壓出,,形成霧狀,;(3)旋轉(zhuǎn)式霧化,用料液加到霧化器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的甩盤(7000~20000r/min)中,,將料液快速甩出而霧化,。第三種方法的效果好,時(shí)間短,,勞動生產(chǎn)率高,,為染料界所青睞,其缺點(diǎn)是設(shè)備投資大,能耗較高,。
噴霧干燥法干燥速度快,。料液經(jīng)離心噴霧后,表面積大大增加,,在高溫氣流中,,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,。
采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動,,雖然熱風(fēng)的溫度較高,但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸,,室內(nèi)溫度急降,,而物料的濕球溫度基本不變,因此也適宜于熱敏性物料干燥,。
暫無數(shù)據(jù),!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),;藥品物料的特性,;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大,、噴霧高度增加,霧滴變小,;反之噴霧高度下降,,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進(jìn)