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概述
壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,、流量,、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒,。
壓力噴霧干燥機(jī)工作過程為：料液通過隔膜泵高壓輸入,，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降,，大部分粉粒由塔底排料口收集,，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集,，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96%-98%,。
本機(jī)組與物料接觸部分的塔體,、管道、分離器的材料,，均采用SUS304制作,。在塔體內(nèi)部與外殼之間有保溫層，填充材料為巖棉,，塔體設(shè)有觀察門,、視鏡、光源及控制儀表,，由電器控制操作臺(tái)控制和顯示,。
本機(jī)組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型,，具有操作方便,、啟動(dòng)快、機(jī)構(gòu)緊湊,、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn),。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有熱源的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口的溫度無(wú)極調(diào)節(jié),。本廠可以根據(jù)用戶的實(shí)際需要提供不同的加熱方式,。
設(shè)備特點(diǎn)
※干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,，在熱風(fēng)氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份，完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥,。
※所得產(chǎn)品為球狀顆粒,，粒度均勻，流動(dòng)性好,，溶解性好,，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好,。
※使用范圍廣,，根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥,，也可以用冷風(fēng)造粒,，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
※操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,，控制方便,，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,，可得到未來五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性,；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,，霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,，霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四,、改進(jìn)
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