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20-30萬(wàn)元型號(hào)
GHL600品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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一、濕法制粒機(jī)性能特點(diǎn)：
1,、采用倒錐型鍋體,，使得物料在混合過(guò)程中翻動(dòng)的次數(shù)增加，混合效率高,，速度快,。
2,、采用PLC微機(jī)程序編制控制系統(tǒng)回路，人機(jī)界面,、屏幕顯示工藝流程操作,，具有可操作性；變量操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié),；可用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)攪拌速度,，確保制粒效果，并可任意調(diào)節(jié)制粒大小,。系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,，操作方便。
3,、用三維CAD研究設(shè)計(jì)了獨(dú)特結(jié)構(gòu)的攪拌漿,，有利于容器內(nèi)壁附著物的刮除，減少物料在內(nèi)壁和底部沉積及顆粒對(duì)內(nèi)壁的碰撞,，提高了制粒效率和球丸率,，降低了細(xì)粉含量。
4,、配備噴霧裝置或滴漏裝置,。粘合劑加入可根據(jù)不同物料的不同要求采用噴霧、滴漏或直接混合的方法,，粘合劑用量省,、混合制粒效果好。
5,、攪拌漿轉(zhuǎn)軸的密封采用橡膠圈加油、螺旋加氣雙重復(fù)合技術(shù),，徹底解決了混合制粒時(shí)軸封所出現(xiàn)的種種故障及問(wèn)題,。
二、技術(shù)參數(shù)：
項(xiàng)目 | 單位 | 型號(hào) | |
GHL600 | |||
物 料 槽 | 總?cè)萘?/p> | 升（L） | 600 |
有效容積 | 升（L） | 300～380 | |
投料量（視產(chǎn)品） | 公斤（kg） | 200～300 | |
料缸**直徑 | 毫米（mm） | 1250 | |
驅(qū) 動(dòng) 系 統(tǒng) | 攪拌漿轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分（r.p.m） | 180/270 |
電機(jī)功率 | 千瓦（KW） | 22/30 | |
切割刀轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分（r.p.m） | 1500～3000 | |
電機(jī)功率 | 千瓦（KW） | 11（變頻） | |
尺 寸 及 重 量 | 長(zhǎng)（不含出料氣缸） | 毫米（mm） | 1950 |
總長(zhǎng) | 毫米（mm） | 2610 | |
寬 | 毫米（mm） | 1750 | |
總高 | 毫米（mm） | 1500 | |
出料口高 | 毫米（mm） | 580 | |
重量 | 公斤（kg） | 2800 | |
壓 縮 氣 | 壓縮氣耗量 | 立方/分（m3/min） | 2.5 |
氣源壓力 | 兆帕（Mpa） | 0.6 | |
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng)，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容： 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),；藥品物料的特性,；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,，對(duì)大多數(shù)物料而言： A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠(chǎng)項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車(chē)間,，一幢3層的檢測(cè)
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大,、噴霧高度增加,，霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,，霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠(chǎng)多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴,，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四,、改進(jìn)
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