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常規(guī)粉末,、極片樣品測試周期為 5~7 個工作日,如有特殊情況加急,,則加急費(fèi)每個新增 100 元,;電芯的測試時長大于 2 周的,根據(jù)電芯容量,、儀器折舊,、人工費(fèi)用等需重新商定測試費(fèi)用。
測試服務(wù)
一,、背景1. 單顆??箟簭?qiáng)度和材料/極片/電芯性能的關(guān)聯(lián) 在微觀尺度上,電極由納米級或微米級顆粒組成,。因此,,電極材料固有的顆粒特性對電池的電化學(xué)性能起著決定性的作用。為了獲得具有理想電化學(xué)性
2024-03-12
隨著新能源行業(yè)的蓬勃發(fā)展,,鋰離子電池逐步在往更高能量密度,、更長循環(huán)壽命的方向發(fā)展。現(xiàn)有的石墨負(fù)極理論克容量僅372mAh/g,,已無法滿足未來對電池能量密度的需求,。硅基負(fù)極因其理論克容量高,含量豐富,,嵌
2024-04-24
(第二期)多孔極片的均勻性直接影響電池的能量密度與循環(huán)壽命,,其綜合表征方案通過多尺度、多模態(tài)的協(xié)同分析,,為精準(zhǔn)調(diào)控電極微觀結(jié)構(gòu)提供系統(tǒng)性方法,;而漿料的均勻性與網(wǎng)絡(luò)穩(wěn)定性是制造工藝的關(guān)鍵瓶頸,阻抗流變技
在全球能源轉(zhuǎn)型與新能源產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的背景下,,消費(fèi)類電池,、動力電池及儲能電池的迭代升級對電池的能量密度、循環(huán)壽命,、安全,、快充,、成本的要求日益嚴(yán)苛。電池及關(guān)鍵材料的測試作為產(chǎn)品質(zhì)量控制與研發(fā)的核心環(huán)節(jié),,不
一,、背景在鋰電池技術(shù)飛速發(fā)展與廣泛應(yīng)用的當(dāng)下,析鋰現(xiàn)象已成為制約電池性能,、安全性及使用壽命的關(guān)鍵因素,。為深入探究鋰電池失效機(jī)制,眾多科研人員致力于開發(fā)高效的定量分析檢測與表征技術(shù)(如圖1),,旨在從量化
引言近日,“超充”,、“閃充”的大倍率快速充電技術(shù)備受鋰電圈的關(guān)注,例如寧德時代的第二代神行超充電池,,其“充電5分鐘,,續(xù)航520公里”的油電同速充電技術(shù)猶如一顆戰(zhàn)略級核彈,看似是針對燃油車的技術(shù)革命,,實
第一作者:唐睿通訊作者:董錦洋*,,蘇岳鋒*,陳來*單位:北京理工大學(xué),、北京理工大學(xué)重慶創(chuàng)新中心,、中國電力科學(xué)研究院、國網(wǎng)河南省電力公司電力科學(xué)研究院使用設(shè)備:元能科技PRCD3100粉末電導(dǎo)率測試01