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電芯實(shí)際使用時(shí)是裝配在模組中的,,充放電過(guò)程中厚度的變化引起的膨脹力會(huì)直接影響電芯,、模組以及電池包的性能、安全和可靠性等,。為了高效的研究電芯膨脹與其具體表現(xiàn)的關(guān)系,,對(duì)電芯在實(shí)際工作是的結(jié)構(gòu)與狀態(tài)的模擬與仿真是十分重要的,在研究中發(fā)現(xiàn),,材料不可逆損耗與劣化引起的電芯析鋰,,導(dǎo)致電芯不可逆的變厚。對(duì)于膨脹及析鋰的傳統(tǒng)方法非原位,、破壞性,、成本高、效率低而且偏差大,,已經(jīng)不足以滿足當(dāng)前研究開發(fā)需求,。
應(yīng)用案例
1、不同binder材料
三種不同Binder材料電芯的膨脹對(duì)比,,主要差異在于單循環(huán)滿充膨脹厚度,,Binder1的膨脹抑制效果**,可用于不同Binder材料的評(píng)估篩選
2,、電芯不可逆膨脹評(píng)估
鋰離子軟包電池在充放電過(guò)程中,,隨著鋰離子在正負(fù)極材料中的脫嵌反應(yīng),正負(fù)極的厚度會(huì)發(fā)生一定程度的膨脹或收縮,,從而使電池整體表現(xiàn)出膨脹或收縮的現(xiàn)象,。
對(duì)軟包LFP/Graphite電芯進(jìn)行充放電一圈的膨脹厚度測(cè)試,電芯在滿充狀態(tài)對(duì)應(yīng)的**厚度膨脹百分比約1.7%,,滿放后有約0.02%的不可逆厚度膨脹,。
3、不同充放電倍率情況下電芯膨脹情況
鋰離子電池在充放電過(guò)程中,,隨著鋰離子在正負(fù)極材料中的脫嵌反應(yīng),,正負(fù)極的厚度會(huì)發(fā)生一定程度的膨脹或收縮,,從而使電池整體表現(xiàn)出膨脹或收縮的現(xiàn)象。而不同充放電倍率情況下,,電芯的膨脹情況也會(huì)有所差異
對(duì)硬殼電芯LFP/Graphite進(jìn)行充放電一圈的膨脹力測(cè)試,,膨脹力變化量的大小隨著倍率越大,膨脹力變化量越大,。
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1背景電解液浸潤(rùn)性是指液體電解質(zhì)與固體材料表面之間的相互作用力,,在鋰離子電池中,,主要指液態(tài)電解質(zhì)被石墨材料表面所吸附的程度。電解液浸潤(rùn)性高,,能夠使電解液在極片表面形成均勻的涂層,,有利于鋰離子的傳輸和擴(kuò)
01背景隨著可持續(xù)能源需求的日益增長(zhǎng),鋰離子電池因其高能量密度,、長(zhǎng)使用壽命及較為成熟的技術(shù),,成為了當(dāng)今電動(dòng)汽車、可穿戴設(shè)備及可再生能源存儲(chǔ)系統(tǒng)中的核心儲(chǔ)能技術(shù),。然而,,鋰離子電池在充放電過(guò)程中會(huì)經(jīng)歷復(fù)雜
01背景磷酸鐵鋰是一種鋰離子電池電極材料,化學(xué)式為L(zhǎng)iFePO4(簡(jiǎn)稱LFP),,主要用于各種鋰離子電池,。通常將LFP材料與粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑,、添加劑等材料一起攪拌混合均勻后,,涂覆在鋁箔等集流體上,形成LF