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單顆粒力學性能測試系統(tǒng)
1、產品介紹
單顆粒力學性能測試系統(tǒng),，可用于材料單個顆粒（μm級別）的抗壓強度測試,，通過高精度的位移和壓力控制，可采集壓頭加載到單個顆粒上后的應力-應變曲線,，從曲線的突變點分析顆粒的壓潰力,。測試過程中，可以借助光學顯微鏡觀察顆粒在壓前壓后的形態(tài),、測試顆粒的尺寸信息等,。 通過抗壓強度的測試結果，可以評估材料顆粒層級的抗壓性,，從而有助于指導研發(fā)人員進行材料優(yōu)化和工藝設計,，提升材料的力學強度。
#顆粒壓潰測試 #顆?？箟簭姸葴y試 #壓痕儀 #微米級力學性能測試 #微小壓縮試驗機 #微小結構強度測試
1.1背景
對電池材料顆粒測試壓潰強度，可用于評估材料的耐壓性,，指導輥壓工藝,，且力學強度高的材料，后續(xù)的循環(huán)穩(wěn)定性也會較好,。
1.2測試對象
鋰電池正負極材料（正極：多晶三元,、富鋰材料；負極：硅基,、 硬碳等,；固態(tài)電解質）,。
1.3測試顆粒尺寸
單顆粒粒徑大小： 5~50μm,。
1.4設備功能
基本功能：顆粒擠壓,，記錄力-位移曲線?尋找“失效”點：顆粒被壓潰（失效）的力。
功能模塊：位移,、壓力,、軟件集成控制；顆粒實時拍照,、錄像,。
2、應用案例
2.1正極-富鋰錳基層狀氧化物（LLOs）
（a）PLLO和（b）LLO-NP@LPO的單顆粒壓潰測試曲線,。（c,，d）PLLO和LLO-NP@LPO單顆粒壓潰測試前后的光學照片。PLLO和LLO-NP@LPO在400個循環(huán)后的（e, f）SEM, 以及（g, h）TEM圖像,。
單顆粒壓潰測定從微觀尺度揭示了正極材料力學性能與電化學穩(wěn)定性的內在聯(lián)系,，不僅為評估和篩選高性能材料提 供直接判據(jù)，更通過定量化,、高精度的測試方法,，推動表面改性策略的優(yōu)化與電池壽命預測模型的構建，是連接材 料設計與實際應用的重要橋梁,。
2.2正極-三元材料
2.2.1單顆粒測試
2.2.2粉末測試
2.2.3扣電測試
按照相同的工藝組裝為半電 池后,，3.0~4.3V，0.5C,， 45℃循環(huán),； B2 樣品的循環(huán)穩(wěn)定性更好。
B1 和 B2 由不同前驅體燒結而成,，顆粒粒徑 D50 均為 9.5μm,。
顆粒破碎過程現(xiàn)象不同，粉體壓實不同,，扣電循 環(huán)性能有差異,。
3、型號及參數(shù)
#顆粒壓潰測試
#顆?？箟簭姸葴y試
#壓痕儀
#微米級力學性能測試
#微小壓縮試驗機
#微小結構強度測試
對電池材料顆粒測試壓潰強度,，可用于評估材料的耐壓性，指導輥壓工藝,，且力學強度高的材料,，后續(xù)的循環(huán)穩(wěn)定性也會較好
一、背景1. 單顆?？箟簭姸群筒牧?極片/電芯性能的關聯(lián) 在微觀尺度上,，電極由納米級或微米級顆粒組成,。因此，電極材料固有的顆粒特性對電池的電化學性能起著決定性的作用,。為了獲得具有理想電化學性
2024-03-12
隨著新能源行業(yè)的蓬勃發(fā)展,，鋰離子電池逐步在往更高能量密度、更長循環(huán)壽命的方向發(fā)展?，F(xiàn)有的石墨負極理論克容量僅372mAh/g,，已無法滿足未來對電池能量密度的需求。硅基負極因其理論克容量高,，含量豐富,，嵌
2024-04-24
元能科技-測試服務報價單 單顆粒力學性能測試系統(tǒng)產品介紹 粉末壓實密度儀產品介紹 硅基負極膨脹原位快篩系統(tǒng)產品介紹 原位膨脹分析系統(tǒng)產品介紹 原位產氣體積監(jiān)控儀產品介紹 極片電阻儀產品介紹 漿料電阻儀產品介紹 粉末電阻率&壓實密度儀產品介紹 元能科技產品手冊 
（第二期）多孔極片的均勻性直接影響電池的能量密度與循環(huán)壽命,，其綜合表征方案通過多尺度,、多模態(tài)的協(xié)同分析，為精準調控電極微觀結構提供系統(tǒng)性方法,；而漿料的均勻性與網(wǎng)絡穩(wěn)定性是制造工藝的關鍵瓶頸,，阻抗流變技
在全球能源轉型與新能源產業(yè)高速發(fā)展的背景下，消費類電池,、動力電池及儲能電池的迭代升級對電池的能量密度,、循環(huán)壽命、安全,、快充,、成本的要求日益嚴苛。電池及關鍵材料的測試作為產品質量控制與研發(fā)的核心環(huán)節(jié),，不
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