參考價格
10-20萬元型號
HG品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無處理量:
10000能耗:
30干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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氫氧化鋰干燥機
處理效率大于70Kg/h氫氧化鋰回轉(zhuǎn)窯干燥機
我們對干燥機的使用要求如下:用于一水合氫氧化鋰的前處理,干燥溫度200~300℃,,處理效率大于70Kg/h,,能達到自動化的進出料。氫氧化鋰有刺激性味道,,干燥過程需要對刺激性味道進行有效控制,。考慮到氫氧化鋰與二氧化碳容易發(fā)生反應(yīng),,**能有保護氣氛,。請參考以上信息提供一下貴公司的方案以及報價。
濕物料從干燥機一端投入后,,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,,加快了干燥傳熱,、傳質(zhì)推動力在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,,可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品,。
一、回轉(zhuǎn)窯干燥機設(shè)計:
1,, 轉(zhuǎn)筒干燥機的應(yīng)用范圍:
2,, 轉(zhuǎn)筒干燥機是一種處理大批量物料的干燥機。由于運轉(zhuǎn)可靠,,操作彈性大,,適應(yīng)性強,處理能力大,,廣泛使用于冶金,,建材,輕工等部門,。在化工行業(yè)中,如硫酸銨,,硫化堿,,安福粉,硝酸銨,,尿素,,草酸,,碳酸鈣,鈣鎂磷肥,,普通過磷酸鈣,,重過磷酸鈣和三聚磷酸鈉的干燥,大多使用轉(zhuǎn)筒干燥機(有些物料也能用其他類型的干燥機干燥),。
3,,轉(zhuǎn)筒干燥機一般適用于顆粒狀物料,也可用部分摻入干物料的辦法干燥粘性膏狀物料或含水率較高的物料,。物料含水率一般為3~25%,,**可達50%,產(chǎn)品含水率可達到0.5%,。
二,、優(yōu)缺點:
1.優(yōu)點:生產(chǎn)能力大,可連續(xù)操作;適用范圍廣,,操作彈性較大;結(jié)構(gòu)簡單,操作方便;故障少,維修費用低;流體阻力小和清掃容易,。
2.缺點:設(shè)備龐大,一次性投資大;安裝和拆卸困難;占地面積大;填充系數(shù)小;容積給熱系數(shù)較低,熱損失較大;物料在干燥機內(nèi)停留時間長,且顆粒之間停留時間差異較大,不適于對溫度有嚴格要求的物料,。
三,、回轉(zhuǎn)窯干燥機的類型:
1.直接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機:在干燥機內(nèi),載熱流體直接與被干燥物料接觸,主要靠對流傳熱,,熱利用率較高,。使用*廣泛。
2.間接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機:在此種干燥機中,,載熱體不直接與被干燥的物料接觸,,而干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料的,靠熱傳導(dǎo)傳熱,。本設(shè)備特點是干燥成本低,;產(chǎn)量高,熱效率好,;對燃料要求不高,,可燒煙煤,無煙煤,,油,,氣和煤粉等;操作簡單,,穩(wěn)定,。
3.復(fù)合傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機:此種干燥機一部分熱量是由載熱體經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料,另一部分熱量則由載熱流體直接與物料接觸而傳遞的,,,,是熱傳導(dǎo)和對流傳熱兩種形式的組合,,熱利用率較高。
干燥機主要由外殼和中央內(nèi)管所組成,。被干燥物料沿外殼內(nèi)壁和中央內(nèi)管外壁間的環(huán)狀空間移動,,煙氣直燃燒爐進入中央內(nèi)管,自左向右流動,,并將一部分熱量經(jīng)管壁傳給被干燥物料,,然后進入并通過環(huán)狀空間與被干燥物料直接接觸,而后由排風機或煙囪排出,。
干燥溫度200~300℃,,處理效率大于70Kg/h,能達到自動化的進出料,。氫氧化鋰有刺激性味道,,干燥過程需要對刺激性味道進行有效控制。
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點,;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,,對大多數(shù)物料而言: A,、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大,、噴霧高度增加,霧滴變小,;反之噴霧高度下降,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變小,;噴嘴孔經(jīng)增大,,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四,、改進