參考價格
10-20萬元型號
KJG品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無處理量:
1000能耗:
30干燥介質(zhì):
煙道氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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20噸/天處理污泥量空心槳葉干燥機工藝條件:
1. 物料:污泥
2. 初水分:W1=85%
3. 終水分:W2=40%
4. 處理量:20T/24h
5. 加熱溫度:T=150℃
6. 方式: 蒸汽
7. 物料比熱:ζ=0.4Kcal/Kg. ℃
8. 進料溫度: T1=10℃
9. 出料溫度: T2=50℃
10. 設(shè)備材質(zhì): 碳鋼
11. 安裝:室內(nèi)
12. 電源:380V 50HZ
13. 環(huán)境:20℃ 760mm Hg 相對濕度:Φ=60%
20噸/天處理污泥量空心槳葉干燥機工藝計算及選型:
1. 干品產(chǎn)量:G=207kg/h
2. 水分蒸發(fā)量:W= 623kg/h
3. 系統(tǒng)熱耗量:Q(kcal/h)
Q由蒸發(fā)水分消耗的熱量Q1+產(chǎn)品帶走的熱量Q2+熱量損失Q3(10%)
Q1=W[r+( T2- T1). ζ1]=38×104Kcal/h
r為水的汽化潛熱557 ζ1為水的比熱1
Q2= G( T2- T1)[(1- M2) .ζ+ M2ζ1]=0.4×104Kcal/h
Q3= (Q1+ Q2)×0.1=3.84×104Kcal/h
Q= Q1+ Q2+ Q3=42×104Kcal/h
4. 所需干燥機傳熱面積A(m2)
A=Q/K.δTm K為傳熱系數(shù)60Kcal/m2 δTm為對數(shù)平均溫差119
A=58.8m2
5. 選型:
選用 1臺 KJG-60型空心槳葉干燥機 總換熱面積 60m2
20噸/天處理污泥量空心槳葉干燥機工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉,。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從40℃到320℃,,可以是水蒸汽,,也可以是熱水或?qū)嵊偷取鳠峤橘|(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證**的傳熱效果,。
在漿葉及夾套通入蒸汽加熱的同時,,出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干空氣進一步干燥,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強度,。蒸發(fā)出來的水分由尾氣帶出干燥機 ,,濕空氣由水除塵吸收粉塵及氣味后排出室外。
設(shè)備特性:
1. 漿葉干燥機能耗低:由于間接加熱 ,,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,對漿狀物料,,蒸發(fā)1KG水緊需1.2KG水蒸汽,。
2. 漿葉干燥機系統(tǒng)造價低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,,設(shè)備尺寸變小,。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3. 處理物料范圍廣:使用不同介質(zhì),,既可以處理熱敏性物料,,又可處理高溫處理的物料。常用介質(zhì)有:水蒸汽,,熱導(dǎo)油,熱水,,冷卻水等,。既可連續(xù)操作也可間歇操作,可在很多領(lǐng)域應(yīng)用,。
4. 環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少,。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,,可采用閉路循環(huán),。
5. 操作費用低:該設(shè)備正常操作,僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小,,維修費用很低。
6. 操作穩(wěn)定:由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用,使物料顆粒成分與傳熱面接觸,,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度,,濕度,,混合溫度梯度很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性,。
7. 由于槳葉的獨特機構(gòu)對粘度較高的污泥一樣能確保正常使用,。由于該設(shè)備能耗低,操作簡單,,使用壽命長,,設(shè)備造價低目前在污泥干化上被廣泛應(yīng)用。
20噸/天處理污泥量空心槳葉干燥機 設(shè)備配置及系統(tǒng)能耗:
主要技術(shù)參數(shù)及設(shè)備設(shè)計:
1. 型號:KJG-60
2. 數(shù)量:1臺
3. 干燥面積:60㎡
4. 干燥強度:10~12kg/㎡·h
5. 漿葉主軸:Φ273×20 2件
6. 回水管:Φ89 2件
7. 漿葉片:δ8mm Q235A
8. 主機箱體內(nèi)壁:δ12mm Q235A
9. 夾套:δ10mm Q235A
10. 保溫厚度:δ80mm 硅酸鋁
11. 主機外封:δ1.5m A3
12. 主機上箱體蓋:δ3mm A3 外部加強
13. 進風口: Φ380 1個
14. 進風換熱器: 120m2 鋁翅
15. 排濕口:Φ300 1個
16. 人孔觀察口:Φ400mm 2個
17. 傳動齒輪:M=12 Z=56 2件 45鋼
18. 傳動電機: 30KW 1臺 調(diào)速
19. 主機轉(zhuǎn)速:5-15rpm
20. 填料密封: 石墨盤根
21. 軸承:4件
22. 旋轉(zhuǎn)接頭,;2件
23. 溢流板:1件
24. 下料口:1件
25. 排濕總管:Φ380mm 1件 δ1.2mm
26. 排濕風機:4-72 1臺 4.5A 7.5KW
27. 水沫除塵器:CLT/A Φ1200 1臺
28. 加料螺旋: 3Kw 變頻調(diào)速
29. 控制柜:1臺 (電器元件一套)
30. 主機箱內(nèi)尺寸:1620×5000(mm)(寬*長)
31. 主機外形尺寸:7500×2200×2800(長*寬*高)
20噸/天處理污泥量空心槳葉干燥機系統(tǒng)總能耗 :
耗電:32Kw/h 耗蒸汽800Kg/h
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點,;藥品物料的特性,;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A,、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,,霧滴變小,;反之噴霧高度下降,,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進