參考價格
10-20萬元型號
KJG品牌
優(yōu)博干燥產地
常州樣本
暫無處理量:
10000能耗:
30干燥介質:
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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油泥干燥機油田污泥干燥機
一、工藝條件:
1,、物料: “油泥干燥機”-油田污泥干燥機
2,、初水份: ~40-60%(濕基)
3、終水份: ~10%(濕基)
4,、濕處理量: ~3T/h
5,、干堆積比重: ~1.0g/cm3
6、干燥溫度: ~230℃
7,、進料溫度: ~20℃ 出料溫度:~100℃
8,、加熱方式: 柴油導熱油爐
9、設備材質: 全部采用A3鋼制作
10,、安裝: 室內
11,、電源: 380V 50HZ 三相四線
12、環(huán)境: 20℃ 760mmHg 相對濕度: φ=80%
二,、油泥干燥機油田污泥干燥機工藝計算:
1,、 每小時40%時的濕品處理量:
G濕=3000kg/h
2、每小時水分蒸發(fā)量:
W水=3000×(40-10)/(100-10)=1000kg/h
3,、每小時10%的干品產量:
G干=3000-1000=2000kg/h
4,、 蒸發(fā)水份必須的熱量:
Q1=1000×595=595000kcal/h
5、 物料升溫必須的熱量:
Q2=2000×0.4×(100-20)=64000kcal/h
6,、 濕物料中水分升溫所必須的熱量:
Q3=3000×0.4×1×(100-20)=96000kcal/h
7,、 干燥器面積計算:
Q總=755000kcal/h
Q=KA△tm其中,K取70kcal/m2.℃
實際放10%余量,,取:104m2
擬選用:KJG-52m2 油泥專用干燥機 2臺完成
8,、柴油導熱油爐 1臺(用戶自備)
(1)系統(tǒng)所需熱量 Q總=755000kcal/h,
(2)型號: YYW-1000YQ
(3)供熱量: 80萬大卡/h
(4)**溫度: 320℃
(5)爐內容油量: 0.72m3
(6)循環(huán)流量: 100m3/h
(7)裝機功率: 23kw
(8)柴油用量: 87kg/h
(9) 外形尺寸:(長*寬*高)=3500*1700*2000mm
三.油泥干燥機油田污泥干燥機設備選型:
根據物料干燥要求:擬選用KJG-52型油泥泥專用干燥機 2臺
(一) 工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,,熱介質導熱油經空心軸流經槳葉,,單位有效容積內傳熱面積很大。傳熱介質通過旋轉接頭,,流經殼體夾套及空心攪拌軸,,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證**的傳熱效果,。
在槳葉及夾套通入熱介質加熱的同時,,出料口上部同時進行抽濕,這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風機帶出干燥機,。
(二) 設備特性:
(1) 干燥機能耗低:由于間接加熱,,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,,故熱損失很小,。
(2) 槳葉干燥機系統(tǒng)造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,。設備尺寸變小,,減少了占地面積。
(3) 處理物料范圍廣:使用不同熱介質,,既可處理熱敏性物料,,又可處理需高溫處理的物料。
(4) 環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,,粉塵物料夾帶很少。
(5) 操作費用低,。
(6) 操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,,在軸向區(qū)間內,,物料的溫度、濕度,、混合溫度及梯度都很小,,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
我公司根據長期從事干燥行業(yè)的經驗作了很多技術改進:
(1)由于干燥中含有其他粒子,長期摩擦容易把焊縫磨穿,故采用雙層焊
接.耐壓耐磨性能良好.
(2)進料端增加了返料裝置,防止物料跑進填料密封,延長了使用壽命.
(3)主機上蓋增加了熱風補充,加快了干燥速度.
(4)為了減少傳動端的熱脹冷縮,采用單頭進出.
處理物料范圍廣:使用不同熱介質,,既可處理熱敏性物料,,又可處理需高溫處理的物料
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1,、設備的生產能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,,應充分提高干燥機的運行時間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性,;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,,對大多數物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié),。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經增大,顆粒變大,。生產中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風是從上入塔,,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴,。 四,、改進