參考價格
60-70萬元型號
KJG-160品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
暫無看了2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)
一,、工藝條件:
1、物料:硝酸鉀
2,、形狀:晶體
3,、初水分:4-5%
4、終水分:0.1%
5,、產(chǎn)量:2T/h
6,、干燥溫度:130-140℃
7、熱源要求:0.3-0.4MPa蒸汽
8,、堆積密度:1.3-1.4g/cm3
9,、設(shè)備材質(zhì):物料接觸處及主機(jī)內(nèi)部為304不銹鋼 ,其余碳鋼制作
二、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)工藝計算及能耗比較
A,、采用KJG-29槳葉干燥機(jī)
1,、干產(chǎn)量:2000kg/h
2、水分蒸發(fā)量:~102kg/h
3,、濕處理量:~2102kg/h
4,、裝機(jī)功率:17.2kw
5、耗電量:~12kw
6,、蒸汽耗量:150~170kg/h
B,、采用ZLG0.9×7.5振動流化床
1、干產(chǎn)量:2000kg/h
2、水分蒸發(fā)量:~102kg/h
3,、濕處理量:~2102kg/h
4,、送風(fēng)機(jī):7.5kw
5、引風(fēng)機(jī):15kw
6,、振動電機(jī):3kw×2臺
7,、散熱器:420m2
8、耗電量:~20kw
9,、蒸汽耗量:~550kg/h
C,、比較結(jié)果
1、電耗量:槳葉干燥機(jī)比振動流化床節(jié)電8度/小時,;
2,、蒸汽耗量:槳葉干燥機(jī)比振動流化床節(jié)省380kg/h;
3,、一次性投資:由于槳葉干燥機(jī)屬于傳導(dǎo)加熱設(shè)備,,所以采用304不銹鋼板較厚,而振動流化床采用304不銹鋼均為薄板,,因此造價較高,。具體價格見第五項設(shè)備報價。
三,、2T/h硝酸鉀雙漿葉干燥機(jī)設(shè)備介紹
根據(jù)物料參數(shù)及干燥要求,,經(jīng)熱量、蒸發(fā)量衡算,,擬選用KJG-24型空心漿葉干燥機(jī)1臺即可滿足要求,。
1、工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證**的傳熱效果,。
在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時,出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干熱空氣進(jìn)一步干燥,,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強度,。蒸發(fā)出來的水份夾在尾氣中被引風(fēng)機(jī)抽出,經(jīng)過水沫除塵器噴淋處理回收物料后,,濕空氣排出室外,。
2、設(shè)備特性點:
槳葉干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,,故熱損失很小。
槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,,就縮短了處理時間,。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積,。
處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料,。
環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少,。
操作費用低,。
操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,,在軸向區(qū)間內(nèi),,物料的溫度、濕度,、混合溫度及梯度都很小,,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
3,、KJG-29槳葉干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):
1,、型號:KJG-29
2、傳熱面積:24m2
3,、工作容積:1.85m3
4,、主機(jī)轉(zhuǎn)速:0-15rpm變頻控制
5、傳動電機(jī)功率:11kw
6,、設(shè)計壓力:0.3-0.4MPa
7,、主機(jī)內(nèi)壁:304/δ=8mm 1件
8、主機(jī)夾套:A3/δ=8mm 1件
9,、保溫厚:δ=80mm硅酸鋁
10,、法蘭:A3/δ=24mm
11、端蓋板:A3/δ=324mm 貼3mm304 2件
12,、填料座:4件/45鋼(填料: 20×20四氟盤根)
13,、填料壓蓋:4件/A3
14、空心漿葉主軸:304/φ245x24 2件
15,、漿葉片:304/δ=6mm 1套
16,、加料口:SUS304(需方自備上料裝置)
17、下料口:1件
攪拌:Φ159/SUS304
電機(jī)、減速機(jī):2.2kw變頻
18,、齒輪減速機(jī):1件
19,、傳動鏈輪:2件
嚙合齒輪:2件
20、旋轉(zhuǎn)接頭:2件
21,、軸承座:4件(HT200)
22,、主機(jī)支架:1件([18# A3焊接件]
23、主機(jī)內(nèi)尺寸: 見流程圖
24,、主機(jī)外形尺寸:見流程圖
25,、 除塵回收系統(tǒng)
引風(fēng)管:304/φ200 1件
水沫除塵器:SCQ-430 1件
材質(zhì):304/δ=2mm
26、蒸汽加熱器: 50平方 A3(新風(fēng)進(jìn)口加熱)
27,、引風(fēng)機(jī):9-19-4.5A/4kw 1臺/A3
28,、控制系統(tǒng):控制柜/1件 A3/外表噴漆、正泰元件
四,、KJG-29槳葉干燥機(jī)主要配置清單
序 號 | 名 稱 | 數(shù) 量 | 材 質(zhì) | 備 注 |
1 | 加料口 | 1 | SUS304 | |
2 | 蒸汽加熱器 | 50m2 | A3/鋁片 | 水壓試驗 |
3 | 漿葉主軸 | 2件 | 304 | 精加工件 |
4 | 漿葉片 | 58片 | 304 | 水壓試驗 |
5 | 主機(jī)下箱體 | 1件 | 304/A3 | KJ-29 |
6 | 主機(jī)上箱體 | 1件 | 304/A3 | |
7 | 填料座 | 4套 | 組 件 | |
8 | 填料壓蓋 | 4件 | 組 件 | |
9 | 軸承座 | 4套 | 組 件 | |
10 | 齒 輪 | 2件 | 45# | |
11 | 傳動電機(jī) | 1臺 | 組 件 | 11kw變頻 |
12 | 減速機(jī) | 1臺 | 組 件 | |
13 | 鏈輪,、鏈條 | 1套 | 45 | |
14 | 旋轉(zhuǎn)接頭 | 2臺 | 組 件 | |
15 | 出料攪攏 | 1臺 | 304 | 2.2kw |
16 | 水沫除塵器 | 1臺 | 304/A3 | |
17 | 引風(fēng)管 | 1件 | 304 | |
18 | 引風(fēng)機(jī) | 1臺 | A3 | 4kw |
19 | 控制柜 | 1臺 | 組 件 | 正泰元件 |
20 | 整機(jī)重量 | ~11.6噸 |
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點,;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,,對大多數(shù)物料而言: A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變小,;噴嘴孔經(jīng)增大,,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四,、改進(jìn)