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干化污泥漿葉干燥機

一,、干化污泥漿葉干燥機設(shè)備原理：

槳葉干燥機是一種傳導(dǎo)加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌型干燥機,。在干燥器筒體上設(shè)置夾套，空心軸上設(shè)置空心槳葉,，在其中通入熱載體,，濕物料在攪拌槳葉的攪動下筒體及槳葉熱表面進行充分熱交換，以達到干燥目的,。它具有單位體積小而加熱面積大,，熱效率高的優(yōu)點。它吸收了國外槳葉干燥技術(shù),，采用木形和圓盤形兩種槳葉形式,，并針對有毒污泥采用真空或高真空等不同的處置形式。

干化污泥漿葉干燥機工藝流程

(1)進料,。用螺旋輸送機將含固率為15％-30％的脫水污泥送至干燥器的進口,，有時會根據(jù)污泥的性質(zhì)。選擇是否將篩分好的細小干化污泥與待干化的污泥進行預(yù)混合,。

(2)熱源產(chǎn)生,。可使用熱蒸汽或熱油作為熱交換的熱源,。一般熱流體的溫度為180℃-200℃,。熱介質(zhì)分別被引入中空的干燥機殼體和轉(zhuǎn)動的軸槳葉等所有與污泥接觸進行熱交換的加熱金屬表面。

3)污泥干燥,。加熱的金屬表面與污泥均勻接觸,，加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水分，沿干燥機的軸向長度，水蒸汽發(fā)會經(jīng)歷恒定蒸發(fā)率和低蒸發(fā)率兩個階段,，污泥干化經(jīng)歷塑化,，破塑，塊化,，顆粒4個步驟,，污泥的溫度呈快速上升，穩(wěn)定,，快速上升的趨勢,，*后出口污泥溫度為100℃-110℃左右，出口污泥含固量達90％以上,。

(4)冷卻篩分,。冷卻有直接冷卻和間接冷卻兩種方式，兩種方式進入細格柵進行篩分,，或經(jīng)過造型機后達到所要求的干污泥形狀,。

(5)冷凝回收。干燥器內(nèi)的熱蒸汽送至冷凝器冷凝處理,，冷凝溶劑回收,，不可凝氣體送至鍋爐再加熱成熱源，冷凝水回污水處理廠,。

干化污泥漿葉干燥機特性：

1.該干燥器是一種體積小,、效率高的干燥器，傳熱效率＞75%以上,。

2.傳熱介質(zhì)采用蒸汽或?qū)嵊托问?，料腔溫度控制?00℃以下，沒有粉塵爆炸危險,。

3.物料在干燥器內(nèi)經(jīng)過槳葉攪拌,、吸熱、破碎,。

4.采用密封設(shè)計廢棄容易被收集處理,。

5.連續(xù)化生產(chǎn)，降低人工,。

6.材質(zhì)選用Q235A,，錳鋼,、普通不銹鋼,、雙向不銹鋼等