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150-200萬元型號
KJG-200品牌
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優(yōu)博干燥樣本
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日處理污泥115噸槳式干化機(jī)
工程建設(shè)規(guī)模為日處理污泥115噸(以脫水污泥含水率80%計),,工程采用高壓隔膜壓濾組合工藝技術(shù),處理后出廠污泥含水率降至60%以下,。
工程主要建設(shè)內(nèi)容包括重力濃縮池、污泥調(diào)質(zhì)池各2座,,深度脫水機(jī)房、濾液儲池,、除臭設(shè)備各1座等,主要對江口污水處理廠脫泥設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,,用先進(jìn)板框機(jī)替換現(xiàn)有帶式脫水機(jī),,并增加除臭裝置來消除污泥臭氣等工藝問題,。
通過新技術(shù)處理后的污泥含水量從原來的80%以上降低到60%以下,達(dá)到國家生態(tài)填埋標(biāo)準(zhǔn),。同時,從原先一天產(chǎn)生40噸污泥變成20噸,,污泥減量化明顯,大大減少運輸和填埋成本,。光運輸成本,每年就可省下近200萬元,。
此外,,含水量降低后的污泥還可以考慮用作建筑原材料及用到農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域,,實現(xiàn)“變廢為寶”,。
優(yōu)博工程有限公司專業(yè)設(shè)計制造的污泥雙槳葉干燥機(jī)可以滿足印染,、造紙,、生物、電鍍,、熱電,、化工及污水處理廠等行業(yè)的需求。一般污泥脫水后初水份在80%,,烘干后終水份為10%~50%,而行業(yè)對于一般污泥的要求在30%左右,。污泥雙槳葉干燥機(jī)干燥出的干污泥成松散粉粒狀,,可與煤粉混合后直接進(jìn)入鍋爐燃燒,污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右,,可廢物利用并節(jié)省能源,有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料,,或直接填埋不會造成二次污染,,變廢為寶,,完全可達(dá)到環(huán)保要求,。
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污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運行時間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點;藥品物料的特性,;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進(jìn)