參考價(jià)格
150-200萬(wàn)元型號(hào)
KJG-180品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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干化污泥槳葉式干燥機(jī)
傳統(tǒng)的污泥處理技術(shù)有濃縮,、穩(wěn)定化,、脫水,、干燥,。濃縮和脫水只能將污泥含水率由99%降80%左右。而污泥含水率只有降至40%-50%才能應(yīng)用,。發(fā)達(dá)國(guó)家正在逐步要求污泥的含水率降至20%-30%,,這樣可避免污泥由于微生物作用發(fā)霉發(fā)臭,從而處于穩(wěn)定狀態(tài),,目前只有干燥方法能夠使污泥含水率降到如此低的水平,。因此,開(kāi)發(fā),、研究,、應(yīng)用先進(jìn)有效的污泥干燥技術(shù)工藝已是當(dāng)務(wù)之急,而現(xiàn)有的干燥工藝設(shè)備雖然成熟,,但在污泥的應(yīng)有上卻不盡如人意,。像常用對(duì)流傳熱型干燥機(jī)如轉(zhuǎn)筒干燥機(jī),設(shè)備龐大,,物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),,且粒度不均,能耗大而熱效率不高,,物料與熱工介質(zhì)直接接觸使后續(xù)處理負(fù)荷加重,。一些傳導(dǎo)傳熱型干燥機(jī)如水蒸氣管式干燥機(jī)雖然全部的能量用于干燥,能量消耗低,,但對(duì)于粘劑較大的污泥物料,,常常吸附于管壁,不僅使干燥有效容積減小,,而且大大增加了熱傳導(dǎo)阻力,,降低了熱效率。
槳葉式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)
槳葉式干燥機(jī)目前在我國(guó)大約有十多家企業(yè)生產(chǎn)開(kāi)發(fā)該設(shè)備,,多用于化工,、食品行業(yè)如苛性鈉片、純堿,、芒硝,、食鹽等生產(chǎn)過(guò)程的干燥。槳葉式干燥機(jī)主要由空心槳葉軸及帶夾套的筒體、驅(qū)動(dòng)裝置和熱源組成,。機(jī)身包括筒體,、軸和軸上的葉片都可以傳熱,傳熱密度大,。軸一般是成對(duì)的,,兩根或者四根。軸上的空心槳葉片大部分設(shè)置成楔形,,邊上附有輔助葉片,,與筒體夾套的距離非常近,因此能夠增加攪拌強(qiáng)度以及消除筒體內(nèi)的傳熱死角,。在兩軸相對(duì)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,,葉片上揚(yáng)時(shí)帶動(dòng)筒體底部的物料翻轉(zhuǎn),從兩軸中間落下掉到筒體底部,,物料不停翻轉(zhuǎn)并與熱源接觸,,從而被干燥結(jié)構(gòu)相對(duì)于其他傳導(dǎo)加熱的干燥器縮短了干燥時(shí)間,增加了干燥速率,。
槳葉式干燥機(jī)用明顯的特點(diǎn):
干燥機(jī)的軸,、葉片和筒體設(shè)計(jì)緊湊合理,空間占有率低,,且軸和葉片都能傳熱,,干燥機(jī)的單位體積傳熱面積大,干燥速度快,;
軸勻速旋轉(zhuǎn),,物料得到均勻攪拌,干燥力度均勻,,產(chǎn)物粒度均勻,;
熱介質(zhì)可重復(fù)使用;
通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,、流程(間歇中是連續(xù))以及干燥時(shí)間,,可調(diào)節(jié)污泥的干燥效果得到不同的*終含水率;
熱效率高,;
干燥顆粒運(yùn)動(dòng)規(guī)律性強(qiáng),,對(duì)器件磨損較小,*適合污泥干燥的設(shè)備,。
污泥干化槳葉式干燥機(jī)試驗(yàn)
來(lái)自于城市污水和印染廢水經(jīng)污泥處理后壓濾脫水所得,。紹興污泥相對(duì)于其他普通的污水污泥具有較高的含碳量,灰分低,,干基熱值高,,干燥后的污泥具有較高的資源利用價(jià)值,。
干燥裝置
本次試驗(yàn)采購(gòu)空心槳葉式干燥機(jī)。干燥熱源為加熱于155℃的導(dǎo)熱油,,干燥機(jī)下端為半圓柱體,,切面延長(zhǎng)形成一個(gè)高0.3m干燥腔,長(zhǎng)約2.5m,寬0.4m,有效傳熱面積約5.1m2(槳葉3m2)+夾套2m2)中間有兩根轉(zhuǎn)軸,,傾角為30-40,。采用兩次分批加入污泥。初次加質(zhì)量39.5kg的污泥,,原始水分為82.77%,。90min后,加入第二批污泥,,質(zhì)量為19.5kg,。干燥時(shí)盡量使污泥充塞整個(gè)干燥機(jī),,整個(gè)干燥試驗(yàn)歷時(shí)3h,。為了考查污泥在干燥機(jī)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)和失重,分別于干燥機(jī)前端,、尾端,、中部每隔15min取污泥樣品一次,測(cè)其水分含量,。
暫無(wú)數(shù)據(jù),!
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),,2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),;藥品物料的特性,;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車(chē)間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四,、改進(jìn)