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80-90萬元型號
KJG-180品牌
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污泥處理量1500kg/h雙槳葉干燥機
發(fā)酵污泥雙槳葉干化機工藝概述
從離心機出口的發(fā)酵污泥含水83%左右,。進入集加熱、干燥,、保濕功能于一體的雙槳葉干燥機內(nèi)進行加熱預干及保濕后進入后道閃蒸干燥機內(nèi)進行干燥,。
污泥處理量1500kg/h，要求<80℃停留1.5h,因此需加熱設備容量2-3m3左右,，選用KJG-45平方空心槳葉式干化機能滿足工藝要求,，容積3.5m3，有效容積通過溢流板高度調(diào)節(jié)在2-3m3,，干燥面積45m2,為了滿足工藝要求,，整臺設備分前后加熱2個加熱處,，前段用0.5-0.6MPA蒸汽壓力條件下高溫加熱，盡量縮短物料的升溫時間,，后端采用0.1MPA低壓蒸汽或前段加熱后的蒸汽冷凝水加熱,，起到保濕效果即可。
發(fā)酵污泥雙槳葉干化機流程
污泥從離心機進入槳葉干燥機（干化機）內(nèi)從進料端在槳葉及物料壓力下往出料端移動,，停留時間1.5H,(停留時間通過調(diào)節(jié)溢流板高度控制）物料翻過溢流板進入專用污泥螺桿泵并被打到閃蒸干燥機進料螺旋料倉內(nèi)與一定比例的干粉混合變得松散后進入閃蒸干燥進行二次烘干,。
干粉采用粉體真空上料機輸送進入閃蒸加料螺旋。
當槳葉干燥不再加料時,，加入一定量的干粉降低槳葉干燥機內(nèi)物料粘度,，清理葉片表面，達到一定松散度后打開槳葉放盡口放料,，進入斗提機提升到閃蒸干燥機加料器內(nèi),。
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回轉(zhuǎn)窯設備裝置技術參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬,，2020年污泥無害化處置率達到90%要求,，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內(nèi)容： 1、設備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,，且直接影響投資大小和設備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率,，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性,；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,，一幢3層的干化車間,，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,，顆粒變小,；噴嘴孔經(jīng)增大,，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,，漿料則向上噴,，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四,、改進
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