參考價(jià)格
80-90萬元型號(hào)
KJG-180品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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四根漿葉軸槳葉式干化機(jī)
空心槳葉干化機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸,、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座,、傳動(dòng)部件及旋轉(zhuǎn)接頭組成,,污泥的整個(gè)干化過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,有機(jī)揮發(fā)氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,,避免環(huán)境污染,。
干化機(jī)以蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭,。加熱介質(zhì)分為兩路,,分別進(jìn)入干化機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時(shí)加熱,,以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱干化,。被干化的污泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干化機(jī)的加料口,污泥進(jìn)入器身后,,通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn),、攪拌,不斷更新加熱介面,,與器身和槳葉接觸,,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā),。同時(shí),,污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā),。*后,干化均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出,。
四根漿葉軸槳葉式干化機(jī)特點(diǎn) :
(1) 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,,裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,,干化所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大,,可節(jié)省設(shè)備占地面積,,減少基建投資。
(2) 熱量利用率高,。污泥干化機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失,;沒有熱空氣帶走熱量,,熱量利用率可達(dá)90%以上。
(3) 楔形槳葉具有自凈能力,,可提高槳葉傳熱作用,。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力,,使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除,,槳葉保持著高效的傳熱功能,。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距*近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距離*遠(yuǎn)時(shí))攪拌功能,,傳熱均勻,提高了傳熱效果,。
(4) 由于不需用氣體來加熱,就沒有氣體介入,,干化器內(nèi)氣體流速低,,被氣體挾帶出的粉塵少,干化后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便,,尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小,,節(jié)省設(shè)備投資。
(5) 熱源與物料不直接接觸,,避免干化后含水率過低,,造成粉塵含量過高而引起的粉塵爆炸的危險(xiǎn)。
(6) 污泥含水率適應(yīng)性廣,,產(chǎn)品干化均勻性高,。干化器內(nèi)設(shè)溢流堰,可根據(jù)污泥性質(zhì)和干化條件,,調(diào)節(jié)污泥在干化器內(nèi)的停留時(shí)間,,以適應(yīng)污泥含水率變化的要求。此外,,還可調(diào)節(jié)加料速度,、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,在幾分鐘與幾小時(shí)之間任意選定停留時(shí)間,。因此對(duì)污泥含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛,。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),;藥品物料的特性,;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,,霧滴變小,;反之噴霧高度下降,,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進(jìn)