參考價格
100-150萬元型號
KJG-180品牌
優(yōu)博干燥產地
優(yōu)博干燥樣本
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項目采用雙槳葉干燥機對污泥進行進一步干化,,漿葉干燥器為夾套式,夾套內通入余熱導熱油爐加熱到300℃的導熱油(其回油返回余熱導熱油爐進行循環(huán)加熱),,濾餅在槳葉的推送和夾套加熱的作用下,,得以逐漸干燥,。干化過程中從濾餅中釋放的水蒸氣(100~120℃)被經過翅片散熱器加熱的熱空氣攜帶,通過設在雙槳葉干燥機頂部的排濕口排出,。該廢氣中含有水蒸汽以及攜帶的微量粉塵,、惡臭氣體、揮發(fā)性有機物,,在雙槳葉干燥機的廢氣出口設置分離器,,利用惡臭氣體、揮發(fā)性有機物與水蒸汽的沸點不同,,將惡臭氣體,、揮發(fā)性有機物與水蒸汽分離,惡臭氣體,、揮發(fā)性有機物返回焚燒窯內焚燒,,水蒸汽與未分離的少量惡臭氣體、揮發(fā)性有機物直接進入焚燒煙氣洗滌塔內進行凈化,、除臭后排放,,經干化后的污泥含水率從60%降低至10%,干化后的污泥從出口落入回轉窯進行焚燒,。
干泥從雙槳葉干燥機出口自由落入回轉焚燒窯內,在窯體轉動和引風機風力的拉動下,,在窯內進行焚燒,。初始窯內焚燒(點火階段)的熱能由回轉窯窯頭設置的天然氣燃燒器供給,焚燒用氧也由窯頭所設置的可調風口供給,,待干泥在窯內正常焚燒且供熱平衡后(窯溫850-1000C°),,可逐步關閉天然氣燃燒器。干泥經焚燒后形成干渣,,其80%以上較粗顆粒在二燃,、沉降室內沉降,20%以下較細顆粗伴隨熱風繼續(xù)提升,。沉降后的顆粒經二燃,、沉降室底部排放口進入鏈式輸送機再經立式提升機送至干渣貯存?zhèn)},以待外運綜合利用,。
暫無數(shù)據,!
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,,且直接影響投資大小和設備的利用率,。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性,;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié),。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經增大,顆粒變大,。生產中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風是從上入塔,,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴,。 四,、改進