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2t/h 印染污泥回轉(zhuǎn)圓筒干燥窯配置清單
名 稱 | 規(guī)格型號 | 基本材質(zhì) | 數(shù)量 | 價(jià)格 | 主要參數(shù)及說明 |
直燃熱風(fēng)爐 |
ZB-150 | 組件 | 1套 | 額定輸出熱量150×104Kcal/h，生物質(zhì)燃料,， 機(jī)燒式,，煅燒式專用爐膛 | |
螺旋加料器 | JLQ-273 | Q235 | 1臺 | 采用無軸螺旋,，功率3kw，變頻調(diào)速 | |
回轉(zhuǎn)干燥窯 | φ1.5×16 |
Q235 | 1套 | 含回轉(zhuǎn)主體,、導(dǎo)料板,、揚(yáng)料板、加強(qiáng)板等,，主 筒厚度14mm,，內(nèi)襯及導(dǎo)料板304不銹鋼板，內(nèi)置破碎及清料裝置,。 | |
前托輪組件 | Φ400×2 |
Q235/Z315 | 1套 | 含整體底座,、托輪及軸系列組件、軸承及軸承 座組件 | |
后托輪組件 | Φ400×2 |
Q235/Z315 | 1套 | 含整體底座,、槽型托輪及軸系列組件,、軸承及 軸承座組件 | |
傳動組件 | 2.4×1.3 |
Q235/Z315 | 1套 | 含整體底座、11kw電機(jī),、減速機(jī),、小齒輪及軸 系列組件，**轉(zhuǎn)速5.2rpm,，變頻調(diào)速 | |
大齒輪 | M16 | Z315 | 1只 | 模數(shù)16,，齒數(shù)130，鑄鋼件 | |
齒輪定位塊 | 0.5×0.25 | Q235 | 8塊 | 彈性連接,，自動調(diào)心 | |
滾輪 | Φ1850 | ZG315 | 2只 | 鑄鋼件,，含24塊凹狀固定塊 | |
進(jìn)料箱及密封 | Φ1900 | Q235 | 1套 | 端部進(jìn)料，頂部出風(fēng),，下部排污口 | |
出料箱及密封 | Φ1900 | Q235 | 1套 | 端部進(jìn)風(fēng),，下部出料口，頂部人孔 | |
水浴除塵器 | SC-VI | Q235 | 1套 | 1.5kw | |
外熱式煅燒窯 | HZD1.2×6 |
310S | 1套 | 含進(jìn)出料箱及密封裝置,、傳動系統(tǒng),、支撐系統(tǒng) 保溫等，3kw變頻調(diào)速 | |
一級送料器 | LCQ-159-1 | Q235 | 1套 | 1.1kw,，輸送距離3.2m | |
二級送料器 | LCQ-159-2 | Q235 | 1套 | 2.2kw,，輸送距離8.5m | |
系統(tǒng)管道 | Q235 | 1套 | 含系統(tǒng)所有保溫和不保溫管道 | ||
引風(fēng)機(jī) | 9-19 | Q235 | 1臺 | 功率22kw | |
控制系統(tǒng) | 組件 | 1套 | 普通控制 | ||
安裝 | |||||
運(yùn)費(fèi) | |||||
調(diào)試 | 指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)調(diào)試 |
暫無數(shù)據(jù),！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,，可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,，對大多數(shù)物料而言： A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間,，一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大,、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,，顆粒變小,；噴嘴孔經(jīng)增大,，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,，漿料則向上噴,，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四,、改進(jìn)
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