參考價(jià)格
10-20萬(wàn)元型號(hào)
HG-1800品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
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酵母液雙滾筒刮板干燥機(jī)
酵母液雙滾筒刮板干燥機(jī)概述
酵母菌是一些單細(xì)胞真菌,并非系統(tǒng)演化分類的單元,。酵母菌是人類文明史中被應(yīng)用得*早的微生物,。可在缺氧環(huán)境中生存。目前已知有1000多種酵母,,根據(jù)酵母菌產(chǎn)生孢子(子囊孢子和擔(dān)孢子)的能力,,可將酵母分成三類:形成孢子的株系屬于子囊菌和擔(dān)子菌。不形成孢子但主要通過(guò)出芽生殖來(lái)繁殖的稱為不完全真菌,,或者叫“假酵母”(類酵母),。目前已知大部分酵母被分類到子囊菌門。酵母菌在自然界分布廣泛,,主要生長(zhǎng)在偏酸性的潮濕的含糖環(huán)境中,,而在釀酒中,它也十分重要,。
二,、酵母干燥概述
酵母液的干燥是整個(gè)酵母生產(chǎn)過(guò)程中的一大重要環(huán)節(jié)。以往以及現(xiàn)在仍然有很多的企業(yè)使用大型噴霧干燥機(jī)對(duì)酵母液進(jìn)行干燥,。但大型噴霧干燥機(jī)的建造周期長(zhǎng),,投資大,使用中能耗大,,且產(chǎn)量也不是很理想等的弊端制約著廠商的經(jīng)濟(jì)效益?,F(xiàn)我司推出的酵母液雙滾筒刮板干燥機(jī)。
酵母液雙滾筒刮板干燥機(jī)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
1,、酵母液雙滾筒刮板干燥機(jī)的機(jī)身打破了傳統(tǒng)模式,。這種結(jié)構(gòu)及材料十分堅(jiān)固且異常的穩(wěn)定,重量分布幾近**,。
2,、先進(jìn)的安全系統(tǒng)有助于為筒體提供主動(dòng)保護(hù)。
3,、酵母液雙滾筒刮板干燥機(jī)成熟的減震避讓技術(shù)可提供更完整,,更精確的保護(hù)。
4,、筒體和機(jī)身的精度更是達(dá)到了頭發(fā)絲的15分之1,,確保運(yùn)行的穩(wěn)定要優(yōu)于美國(guó)的同類產(chǎn)品。
5,、干燥速率大:由于料膜很薄,且傳熱傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保70-160kg..H2O(m2.h)的汽化強(qiáng)度,,比國(guó)內(nèi)普通的刮板干燥機(jī)提高百分之五十以上。
6,、操作彈性大,,適用性廣??烧{(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素,。如進(jìn)料的濃度,、涂料的濃度、涂料料膜的厚度,、加熱介質(zhì)的溫度,、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等,都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率,,且諸多因素互無(wú)牽連,。這給滾筒干燥操作帶來(lái)很大方便,,使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求,。
7、熱效率高:是國(guó)內(nèi)首臺(tái)熱效率達(dá)到90%以上的酵母液雙滾筒刮板干燥機(jī),;
8,、干燥時(shí)間短:物料的干燥周期一般只有10-300秒,在適合于熱敏性物料,。若將酵母液雙滾筒刮板干燥機(jī)設(shè)置在真空器中,,則可在減壓條件下運(yùn)行。
暫無(wú)數(shù)據(jù),!
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),,2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性,;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變小,;噴嘴孔經(jīng)增大,,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四,、改進(jìn)