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造紙污泥槳葉干化機(干燥機)設(shè)備結(jié)構(gòu)
造紙污泥槳葉干化機(干燥機)由帶夾套的端面呈W型殼體,、上蓋、兩根有葉片的中空軸,、兩端的端蓋,、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪,、鏈輪的傳動機構(gòu)等部件組成,。
造紙污泥槳葉干化機(干燥機)的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,,可以通加熱介質(zhì),。除了起攪拌作用外,也是設(shè)備的傳熱體,,槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,因此當物料與斜面接觸時,,隨著葉片的旋轉(zhuǎn),,顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,,強化了傳熱,。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,,防止產(chǎn)生死角,。
槳葉的布排和各部位尺寸均有一定要求,而且在進料區(qū),、干燥區(qū),、排料區(qū)除槳葉外,另設(shè)有輔助機構(gòu),,以保證整機操作穩(wěn)定,,干燥均勻,。此外,停留時間亦可調(diào),。
造紙污泥槳葉干化機(干燥機)加熱介質(zhì)既可以用蒸汽,,也可用熱油或熱水,但熱載體相態(tài)不同,,其中空軸結(jié)構(gòu)也不同,。當用蒸汽加熱,熱軸結(jié)構(gòu)簡單,;當用熱水加熱,,軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,尤其當需要考慮管內(nèi)液體流速時,,更是如此,。
大型的造紙污泥槳葉干化機(干燥機),其軸徑大約500mm,,因此密封是一大問題,。七十年代和八十年代引進設(shè)備,其軸的密封問題也沒有很好解決,,運轉(zhuǎn)中常有固體粉料泄漏到兩個端蓋處的現(xiàn)象,。因此,通常在端蓋底部設(shè)置排料口,,定期把物料從端蓋處清除出,。這除了給操作帶來不便,還因粉塵的泄漏,,增加軸的磨損,,影響設(shè)備壽命。另外,,對易燃易爆氣體常需在密封處設(shè)有反吹風,,以防止易燃易爆氣體外漏。對于大型軸的密封問題,,國外近幾年才得到較好的解決,,端蓋處基本不積料,不需定期清理和反吹氣,。
暫無數(shù)據(jù),!
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性,;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進