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發(fā)酵液濃縮物帶式干燥機
我公司主營產(chǎn)品為金霉素發(fā)酵產(chǎn)品,，產(chǎn)品形式包括顆粒狀和粉狀兩種,，因目前干燥工段采用氣流干燥，因此粉狀產(chǎn)品不可避免,，為減少粉狀產(chǎn)品,，將計劃對現(xiàn)有干燥工段進行升級改造,，希望對貴公司的干燥設(shè)備有所了解,，幫助我們完成這一工作,。
目前初步設(shè)想
經(jīng)過前期資料收集分析，我們目前擬采取以下工藝：發(fā)酵液濾渣（含水量70%）→帶式干燥（含水量降至20-30%）→搖擺制?！序v干燥（含水量降至7%以下）。
希望貴公司能針對這一工藝提供較為詳細的設(shè)備投資方案,，包括設(shè)備型號,、需要的數(shù)量，等,，設(shè)備應(yīng)包括處理量,、功耗,、溫度設(shè)定,、帶寬、制粒量等一些參數(shù),，
以及投資和運行費用估算,。如能提供到廠實驗設(shè)備，請一并說明,。如果從貴公司專業(yè)的角度，認為有更為優(yōu)化的工藝,，也可以提供另外的備選方案,，那我公司干燥工段的工藝要求如下：
1. 能夠處理含水量在70%左右的物料（發(fā)酵液濃縮物）,，含水量降至7%以下,。
2. 進口溫度200℃,，出口溫度80℃左右，處理時間1min,，對產(chǎn)品成分無影響,，新設(shè)
備設(shè)置溫度不應(yīng)超出這一范圍,，時間可適當(dāng)延長,。
3. 干燥可伴隨制粒，粒度應(yīng)盡量介于20 目和60 目之間,，低于60 目的粉塵盡量少。
4. 每天的處理量以120 噸進行估算,。
暫無數(shù)據(jù),！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,，每噸每天污泥投資成本為65萬,，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo),，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點,；藥品物料的特性,；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A,、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,，霧滴變小,；反之噴霧高度下降,，霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,，漿料則向上噴,，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進
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