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DW系列單層帶式干燥機(jī)品牌
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其它適用物料：
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帶式干燥機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用極廣,，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。帶式干燥機(jī)的特點(diǎn)是沒(méi)有粉塵,。在全密閉的環(huán)境中完成干燥過(guò)程,，避免了粉塵外泄。適用于不允許碎裂的物料,。
DW單層帶式干燥機(jī) 產(chǎn)品介紹
帶式干燥機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用極廣,，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。帶式干燥機(jī)的特點(diǎn)是沒(méi)有粉塵,。在全密閉的環(huán)境中完成干燥過(guò)程,，避免了粉塵外泄。適用于不允許碎裂的物料,。被干燥物料是以靜止?fàn)顟B(tài)置于輸送帶上進(jìn)行干燥,，物料不會(huì)有破損。成品質(zhì)量好,。被干燥物料都具有相同的干燥時(shí)間,，能保證物料的色澤一致、含水率均勻,。
此款帶式干燥機(jī)是我公司在常規(guī)的帶式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn),，主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是將換熱器放置于網(wǎng)帶上下位置，熱風(fēng)循環(huán)方式為縱向多單元串聯(lián)循環(huán),，具有加熱均勻,，熱利用率高的優(yōu)點(diǎn),。可用于透氣性較好的片狀,、條狀,、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對(duì)于脫水蔬菜,、中藥飲片等含水率高,、無(wú)細(xì)小粉粒產(chǎn)生的物料具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高,、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),。
DW單層帶式干燥機(jī) 性能特點(diǎn)
可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度,、物料停留時(shí)間及加料速度以取得更好的干燥效果,。
設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)芾沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng),。
大部分空氣循環(huán)利用,，高度節(jié)省能源。
獨(dú)特的分風(fēng)裝置,，使熱風(fēng)分布更加均勻,，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
熱源可采用蒸氣,、導(dǎo)熱油,、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套。
DW單層帶式干燥機(jī) 工作原理
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上,，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng),。干燥機(jī)由若干單元組成,，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門(mén)排濕風(fēng)機(jī)排出,，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,，熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水份,。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng),，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中,。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
DW單層帶式干燥機(jī) 適應(yīng)物料
脫水蔬菜,、顆粒飼料,、味精,、椰蓉、有機(jī)顏料,、合成橡膠,、丙稀纖維、藥品,、藥材,、小木制品、塑料制品,、電子無(wú)器件老化,、固化等。
DW單層帶式干燥機(jī) 技術(shù)規(guī)格
| 型號(hào) | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | DW-2-20 | |
| 單元數(shù) | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | 10 | |
| 帶寬(m) | 1.2 | 1.6 | 2 | |||||
| 干燥段長(zhǎng)(m) | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | 20 | |
| 鋪料厚(mm) | 10-80 | |||||||
| 使用溫度(℃) | 50-140 | |||||||
| 蒸汽壓力(Mpa) | 0.2-0.8 | |||||||
| 蒸汽耗量 (kg/h) | 120-300 | 150-375 | 150-400 | 180-500 | 180-500 | 225-600 | 450-1200 | |
| 干燥時(shí)間 (h) | 0.2-1.2 | 1.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.5-3 | |
| 干燥強(qiáng)度 kg水/h | 60-160 | 80-200 | 85-220 | 100-260 | 100-260 | 120-300 | 240-600 | |
| 設(shè)備總功率 (kw) | 11.4 | 13.6 | 14.6 | 18.7 | 19.7 | 24.5 | 51 | |
| 長(zhǎng)(m) | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 9.56 | 11.56 | 21.56 | |
| 外形尺寸 | 寬(m) | 1.49 | 1.49 | 1.9 | 1.9 | 2.32 | 2.32 | 2.32 |
| 高(m) | 2.3 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |
| 總重 kg | 4500 | 5600 | 5300 | 6400 | 6200 | 7500 | 14000 | |
暫無(wú)數(shù)據(jù),！
當(dāng)AI芯片對(duì)MLCC的層數(shù)要求從1000層向2000層突破，鈦酸鋇粉體已不僅是原料,，更是決定MLCC電性能的“基因”,。行業(yè)調(diào)研顯示，高duanMLCC對(duì)鈦酸鋇
在AI,、5G、新能源汽車(chē)等新興技術(shù)的推動(dòng)下,，MLCC（多層陶瓷電容器）作為電子工業(yè)的“大米”,，需求呈現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)。據(jù)統(tǒng)計(jì),，2025年國(guó)際MLCC市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)達(dá)
在追求高效、節(jié)能,、環(huán)保的今天,，干燥設(shè)備的性能直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇龍?chǎng)沃悄芨稍锟萍加邢薰緫{借深厚的工業(yè)積淀與持續(xù)的創(chuàng)新精神,，成
AI浪潮下，MLCC國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)程加速,，作為電子陶瓷工業(yè)的支柱,，鈦酸鋇材料在高性能電子陶瓷的制備中扮演著至關(guān)重要的角色。隨著5G通信,、物聯(lián)網(wǎng)及新能源產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)
化工,、食品和醫(yī)藥等行業(yè)的快速發(fā)展背景下，對(duì)干燥設(shè)備的性能要求日益提高,。江蘇龍?chǎng)沃悄芨稍飸{借深厚的工業(yè)積淀與持續(xù)的創(chuàng)新精神,，成功研制出高效沸騰流化床
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,，物料特性差異懸殊：醫(yī)藥原料藥要求粒徑分布窄,，化工催化劑需保留多孔結(jié)構(gòu)，食品顆粒則嚴(yán)禁高溫變性,。龍?chǎng)胃咝Х序v流化床干燥機(jī)通過(guò)模塊化
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