參考價(jià)格
30-40萬(wàn)元型號(hào)
SZG-2000品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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SZG-2000型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
主機(jī)容積:2000L ,;裝料容積:< 1000L,。
電機(jī)功率:5.5kW ,電機(jī)防爆,。
主機(jī)轉(zhuǎn)速:0~6 rpm ,,轉(zhuǎn)速采用變頻調(diào)速,。
設(shè)計(jì)壓力:罐體內(nèi):-0.1Mpa
夾套內(nèi):0.45Mpa
工作壓力:罐體內(nèi):-0.09Mpa~-0.096Mpa
夾套內(nèi):0.4Mpa
外形尺寸:3500(長(zhǎng))x1750(寬)x3150(高)mm,。
主機(jī)**回轉(zhuǎn)高度:3420mm 。
主機(jī)內(nèi)膽筒體采用14㎜316L旋壓型封頭制作,,夾套采用12㎜碳鋼板制作,,筒體外殼采用2㎜SUS304不銹鋼板制作;支架采用14#槽鋼制作(凹槽形結(jié)構(gòu)),支架封板采用1.5㎜SUS304不銹鋼板制作,。主機(jī)筒體內(nèi)壁采用旋壓式圓弧角過渡,,焊縫易于打磨、拋光,,整個(gè)設(shè)備內(nèi)腔無(wú)死角,、無(wú)積料,清洗方便,,使用中可以避免物料的交叉污染,;且此結(jié)構(gòu)能有效地消除焊接的應(yīng)力,從而能保證設(shè)備具有良好的機(jī)械性能和良好的使用效果,。主機(jī)內(nèi)壁鏡面拋光處理(Ra0.4),,外壁亞光處理。保溫材料選用硅酸鋁,,保溫厚度為60mm。
主機(jī)進(jìn)料口(DN400)采用傳統(tǒng)法蘭人孔結(jié)構(gòu),,法蘭厚度為20mm,人孔蓋為12mm,,既簡(jiǎn)單,、方便,又能保證良好的真空密封效果,進(jìn)料口密封采用食品級(jí)硅橡膠,。
主機(jī)出料口,,加配不銹鋼快裝接口,密封性能好,,操作方便;不銹鋼材質(zhì)為:316L不銹鋼,,配套食品級(jí)硅橡膠密封條,;出料口離地凈高:600mm。
主機(jī)采用蝸輪減速機(jī)及鏈輪傳動(dòng),,傳動(dòng)平穩(wěn)、可靠,;減速機(jī)型號(hào):WPA155。
主機(jī)兩端密封采用旋轉(zhuǎn)接頭密封,,以保證良好的密封性能;并配有專用注潤(rùn)滑油口,。旋轉(zhuǎn)接頭型號(hào):AD-BFR-50-32;抽真空端旋轉(zhuǎn)接頭型號(hào):AD-BF-80-50,。
主機(jī)抽真空裝置采用單頭式裝置,,采用316L制作,,抽真空罩與真空管為可拆式連接結(jié)構(gòu),,便于清理或防腐處理。真空罩尺寸為DN100,。
干燥機(jī)配有充氮?dú)庋b置1套,可在生產(chǎn)中充氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù),;該裝置安裝于抽真空一側(cè),。
主機(jī)兩端軸,、旋轉(zhuǎn)接頭,、蒸汽進(jìn),、出系統(tǒng)管道連接全部采用法蘭連接,密封墊采用金屬密封墊,,以確保密封性能的可靠性。筒體夾套進(jìn)出口管采用ss304無(wú)縫管,,壁厚3mm,口徑為DN25.
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污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),;藥品物料的特性,;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大,、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變小,;噴嘴孔經(jīng)增大,,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進(jìn)