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新式污泥干燥設(shè)備
污泥干化過(guò)程中，隨著水份蒸發(fā),，污泥逐漸由漿狀變成粘性很大的半固體狀,，再到塊狀。無(wú)論熱空氣直接干燥法還是熱傳導(dǎo)間接干燥法均經(jīng)歷該過(guò)程,。將污泥分散,，擴(kuò)大污泥與熱空氣或傳熱面的接觸，是提高污泥干燥效率的有效途徑,。 常州優(yōu)博干燥工程有公司改進(jìn)回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備,，增設(shè)破碎裝置，用鍋爐尾氣等廢熱干燥污泥,，取得很好的效果,。
目前市場(chǎng)上采用回轉(zhuǎn)圓筒干燥污泥的典型工藝是：干燥設(shè)備本體圓筒呈適當(dāng)?shù)膬A斜角，一般5%左右,，并慢慢旋轉(zhuǎn),，污泥從其一端投入，在圓筒內(nèi)與熱風(fēng)逆向或同向接觸進(jìn)行干燥,。由于污泥粘性大,，在旋轉(zhuǎn)前進(jìn)中容易成塊，分散性較差,，極大地影響傳熱效率,。解決辦法是：在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置一打散裝置，使污泥在干燥過(guò)程中邊前進(jìn)邊打散,，增大與熱空氣的接觸面積,。為避免打散裝置過(guò)熱損壞，打散裝置的支撐與動(dòng)力部分都固定在回轉(zhuǎn)圓筒之外,。
改進(jìn)后的回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備干燥污泥等粘稠物料,，干燥效率比起無(wú)打散裝置的回轉(zhuǎn)圓筒有較大提高，但該打散裝置還有較大局限性：
1,、污泥濕含量在35~45%時(shí)打散效率**,，含水在50%以上時(shí)很難打散，含濕較高時(shí)已打散的污泥在揚(yáng)料板舉起拋下的過(guò)程中又重新結(jié)團(tuán),，污泥在回轉(zhuǎn)圓筒中走過(guò)一半路程才可達(dá)到50%左右的含水率,，就是說(shuō)在干燥設(shè)備的前半段，打散裝置起不到應(yīng)起的作用,，傳熱效率很低,。
2,、結(jié)構(gòu)性原因?qū)е麓蛏⒀b置是一個(gè)長(zhǎng)軸結(jié)構(gòu)，為保證剛度與強(qiáng)度,，就要加粗長(zhǎng)軸,，加大結(jié)構(gòu)，如此增大了轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,，無(wú)法提高轉(zhuǎn)速，達(dá)到滿意打散效果,，動(dòng)力消耗也太大,。
常州優(yōu)博干燥工程有限公司經(jīng)過(guò)多次研究試驗(yàn)，設(shè)計(jì)了全新理念的濕污泥粉碎裝置,，安裝在回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備進(jìn)料箱上,。
采用特殊工藝將進(jìn)入干燥器的濕污泥粉碎打散，并使其在干燥器中不再團(tuán)聚,，提高傳熱效率,，得到粉粒狀干污泥成品。
這種粉碎機(jī)的引入及干燥工藝的改進(jìn),，使廢煙道氣與堅(jiān)固耐用的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)結(jié)合,，使粘度較大不易分散的污泥象粉粒狀物料一樣進(jìn)行干燥。同一機(jī)型的產(chǎn)量提高了2倍以上,，使廢熱廢物得以有效利用,。
這種干燥方法也適用于雞糞、煤泥,、酒糟,、藥廠廢渣等粘性大、不易分散的物料干燥,。
暫無(wú)數(shù)據(jù),！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性,；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,，一幢3層的干化車(chē)間,，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,，霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,，霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四,、改進(jìn)
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