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一,、真空盤式干燥機(jī)設(shè)計說明

  1、性能和適用范圍

  我公司設(shè)計生產(chǎn)的真空盤式連續(xù)干燥機(jī)是在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),、創(chuàng)新的高效節(jié)能型連續(xù)干燥設(shè)備,。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高，能耗低,，占地面積小,，配置簡單，操作控制方便,。操作環(huán)境好等特點,。廣泛適用于化工、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、飼料,、新材料等行業(yè)的產(chǎn)品干燥作業(yè)。

2,、工作原理和過程

  濕物料連續(xù)加入主機(jī)加料斗,，打開上部電動真空球閥將物料輪流分配進(jìn)入頂部兩個料罐后，料罐上下部真空球閥輪換打開,、關(guān)閉,，物料在攪拌電機(jī)作用下連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)的翻抄物料,，使物料充分吸收熱量,，物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣,，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下層小干燥盤中，大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)的流過整個干燥器,，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入干燥盤面,，從另一端導(dǎo)出,。已干燥的物料從*后一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層，*后被耙葉移送到出料口排出底部兩料罐,，并經(jīng)上下電動真空球閥輪換開關(guān)出料,。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出，由設(shè)在上下部的料罐內(nèi)被真空泵強(qiáng)制抽出,，溶劑經(jīng)冷凝器冷凝進(jìn)入緩沖罐回收,，濕份*后排空。

   真空盤式干燥機(jī)流程 適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥,，如藥品,、維生素、生物制品,、酶,，含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負(fù)壓的定量加料器中,，開啟真 空泵,，使盤式干燥器呈負(fù)壓狀態(tài)后，通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進(jìn)行干燥作業(yè),，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出,。從物 料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進(jìn)行回收，整個操作過程在負(fù)壓下進(jìn)行。

二,、真空盤式干燥機(jī)適應(yīng)物料：

    密閉回收溶劑盤式連續(xù)干燥機(jī)流程適用于需回收溶劑的干燥過程和濕份為易燃,、易爆、有毒物質(zhì),，不能直接排入大氣，必須進(jìn)行回收處理的干燥過程,。如濕份 為甲醇,、乙醇、汽油,、吡啶,、石油醚、鹵代烷烴,、丙酮,、甲醛等。在基本配置基礎(chǔ)上,，加設(shè)進(jìn)出物料連續(xù)閉鎖器,、冷凝器、溶劑接收罐和真空 泵,。從干燥器中逸出的濕份（溶劑蒸汽）從干燥器頂部進(jìn)入溶劑回收冷凝器中,，在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體，進(jìn)入溶劑接收罐,，不凝 氣體離開溶劑接受罐由真空泵排空,。冷卻介質(zhì)應(yīng)根據(jù)溶劑的特性，選用冷卻水或冷鹽水,。

1 濕物料 2 定量加料器 3 連續(xù)球閥進(jìn)料 4 真空盤式干燥機(jī)5 冷凝器 6 加熱介質(zhì)進(jìn) 7 加熱介質(zhì)出8 溶劑接收器9 真空泵10 干品11 冷卻介質(zhì)進(jìn)12 冷卻介質(zhì)進(jìn)13 尾氣排空

三,、真空盤式干燥機(jī)氮氣補(bǔ)充原理：

   氮氣循環(huán)保護(hù)的盤式連續(xù)干燥機(jī)流程適用于特別容易被氧化、特別容燃,、易爆和劇毒物質(zhì)的干燥,。在基本配置的基礎(chǔ)上，配備溶劑冷凝器,、溶劑接收罐,、惰性氣體循環(huán) 機(jī)、翅片加熱器,、惰性氣體補(bǔ)充罐等設(shè)備,。濕物料由定量加料器經(jīng)連續(xù)閉鎖器加入到干燥器中，自上而下運動完成干燥過程,。干物料從干燥器 底部經(jīng)連續(xù)閉鎖器排出,，從物料中逸出的濕份從干燥器頂部進(jìn)入冷凝器中凝結(jié)成液體，流入溶劑接收罐中，被冷卻后的惰性氣體有循環(huán)機(jī)輸送 到干燥器內(nèi),，吸收物料的濕份后進(jìn)入冷凝器內(nèi)重新冷卻,，形成閉路循環(huán)。惰性氣體進(jìn)入干燥器前,，須經(jīng)翅片加熱器進(jìn)行預(yù)熱,，惰性氣體儲罐能 向系統(tǒng)中補(bǔ)充損耗掉的氮氣。

四,、真空盤式干燥機(jī)獨特地方

  物料進(jìn)入加料斗1內(nèi),，氣動球閥a與d同時打開，加料斗1內(nèi)的物料進(jìn)入進(jìn)料過渡料倉1內(nèi),，同時進(jìn)料過渡料倉2內(nèi)的物料在攪拌裝置的作用下進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi),，氣動球閥a與d同時關(guān)閉，氣動球閥b與c同時打開,，加料斗2內(nèi)的物料進(jìn)入進(jìn)料過渡料倉2內(nèi),，同時進(jìn)料過渡料倉1內(nèi)的物料在攪拌裝置的作用下進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)，如此反復(fù),，濕物料連續(xù)進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)頂部干燥盤上,。

  干燥完的物料在耙刀作用下進(jìn)入氣動球閥e的進(jìn)口，氣動球閥e與h同時打開,，干物料進(jìn)入出料過渡料倉1內(nèi),，出料過渡料倉2內(nèi)的物料通過氣動球閥h出到干燥機(jī)外，同樣,，干燥完的物料在耙刀作用下進(jìn)入氣動球閥g的進(jìn)口,，氣動球閥g與f同時打開，干物料進(jìn)入出料過渡料倉2內(nèi),，出料過渡料倉1內(nèi)的物料通過氣動球閥h出到干燥機(jī)外,，如此反復(fù)，干物料連續(xù)出到干燥機(jī)外包裝,。

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