圓盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備,。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低、占地面積小,,配置簡(jiǎn)單,、操作控制方便,,操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥、食品,、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。目前共生產(chǎn)制造常壓,、密閉兩大類型。
工作原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,,并在外緣落到正下方的大干燥盤外緣,,在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中,由于大小干燥盤上下交替排列,,物料得以連續(xù)的流過整個(gè)干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入熱風(fēng),熱風(fēng)由干燥盤的一端進(jìn)入,,從另一端導(dǎo)出,,已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,*后被耙葉移送到出料口排出,,從各層園盤導(dǎo)出的熱風(fēng)匯集一起后,,從干燥器底部邊緣進(jìn)入干燥器,按物料的逆流方向從底層向上噴吹,,*后從出風(fēng)口排出,。這樣,物料經(jīng)干燥盤,、熱風(fēng)兩級(jí)干燥后達(dá)到干燥要求,。
應(yīng)用范圍:
(-)有機(jī)化工(二)無機(jī)化工(三)醫(yī)藥、食品(四)飼料,、肥料
使用特點(diǎn):
(一)調(diào)空容易,、適用性強(qiáng)
1.通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速,、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到**。
2.物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整,。3.物料流向單一,,無返混現(xiàn)象,,干燥均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,,不需要再混合,。
(二)操作簡(jiǎn)單、容易
1.干燥器的開車,,停車操作非常簡(jiǎn)單,,不需要特殊的過程控制設(shè)備。2.停止進(jìn)料后,,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。3.通過特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察,。
(三)能耗低
1.料層很薄,,主軸轉(zhuǎn)速低,物料轉(zhuǎn)送系統(tǒng)需要的功率小,,電耗少,。
2.以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,,能量消耗低,。
(四)操作環(huán)境好,無粉塵排放,。
1.常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,,所以頂部濕口排出的尾氣中幾乎不含粉塵,。
(五)安裝方便、占地面積小
1.干燥器整體出廠,,整體運(yùn)輸,,只需吊裝就位,安裝定位非常容易,。2.由于干燥盤層式布置,、立式安裝,使得既得干燥面積很大,,占地面積也很小,。
設(shè)備配套:
圓盤式連續(xù)干燥機(jī)1臺(tái)、熱風(fēng) 爐1臺(tái),、溫控箱1臺(tái),、給料機(jī)1臺(tái)、排料機(jī)1臺(tái)