看了PLG系列盤式連續(xù)干燥機的用戶又看了
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| 產(chǎn)品概述 |
| 盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱功當量效率高,、能耗低,、占地面積小、配置簡單,、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點，廣泛適用于化工,、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、食品、飼料,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓,、密閉,、真空三大類型。1200,、1500,、2200、3000四各規(guī)格,，S（碳鋼）,、B（接觸物料部分均勻不銹鋼）、C（在B的基礎(chǔ)上,，增加蒸汽管路,，主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼）,。三種材質(zhì),、干燥面積4-180M2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品,，并能提供與之相配套的種子選手輔助設(shè)備,，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
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| 設(shè)備特點 |
| 濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線渡過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,，在大干燥塔上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水和導熱油,，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導出,。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,，*后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,。由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出,。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器、干料返混木結(jié)構(gòu),、引風機等輔機,，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料,，可方便地回收溶劑,，并能進行熱解和反應操作。 （一）調(diào)控容易,、適用性強 通過調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量,、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達到**,。 每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進行加熱或冷卻,，物料溫度控制準確,、容易。 物料的停留時間可以精確調(diào)整,。 物料流向單一,、無返混現(xiàn)象，干燥均勻,，質(zhì)量穩(wěn)定,，不需要混合。 （二）操作簡單,、容易 干燥器的開車,、停車操作非常簡單。 停止進料后,，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。 通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察,。 （三）能耗低 料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低,，物料供關(guān)這系統(tǒng)需要的功率小,，電耗少。 以傳導熱進行干燥,，熱效率高,，能量消耗低,。 （四）操作環(huán)境好，可回收溶劑,，粉塵排放符合要求 常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,，而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部,，所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵,。 密閉型：配備黨溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑,。溶劑回收裝置簡單,，回收率謝，對于易燃,、易爆,、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行半路循環(huán),，使之安全操作,。特別適用于易燃、易爆,、有毒物料的干燥,。 （五）安裝方便、占地面積小 干燥器整體出廠,，整體運輸,，只需吊裝就位，安裝定位非常容易,。 由于干燥盤層立式布置,，立式安裝，既使干燥面積很大,，占地面積也很小,。 |
移動端
工商已核實
PLG系列盤式連續(xù)干燥機的工作原理介紹？
