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工作原理 |
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,,并在外緣落到正下方的大干燥盤外緣,,在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中,由于大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)的流過(guò)整個(gè)干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),,加熱介質(zhì)形式有飽和蒸氣、熱水和導(dǎo)熱油,,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,,從另一端導(dǎo)出,已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,,*后被耙葉移送到出料口排出,,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過(guò)配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器,、干料返混機(jī)構(gòu),、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,,干燥膏糊狀和熱敏性物料,,可方便的回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反映操作,。 |
應(yīng)用范圍 |
干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應(yīng) 升華 (-)有機(jī)化工 聚氯乙烯樹(shù)脂,、聚四氟乙烯樹(shù)脂、反丁烯二酸,、蒽醌,、硝基蒽醌、對(duì)氨基苯酚,、三聚氰胺,、氰尿酸、對(duì)氨基苯磺酸,、抗氧劑168,、色酚As、硬脂酸鹽,、苯胺,、硝基苯胺、雙季戊四醇,、氯化石蠟,、甲酸鈣、三乙烯二胺,、苯亞磺酸鈉,、間苯二甲酸,、二甲酯五磺酸鈉、硫脲,、油溶性苯胺黑染料,、酸性黑染料等有機(jī)化工原料和中間體 (二)無(wú)機(jī)化工 輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣,、鈉米級(jí)超細(xì)碳酸鈣,、碳酸鎂、氫氧化鋁,、白炭黑,、碳酸鍶、碳酸鋇,、碳酸鉀,、立德粉、保險(xiǎn)粉,、硫酸鋇,、硫酸鉀、微球催化劑,、氫氧化鎂,、硫酸銅、硫酸鎳,、鎳酸胺,、鉬酸鈉、氯化鈉,、氯化鉀,、氯化鈣、氟化鈉,、冰晶石、氧化鐵紅,、氫氧化鋰,、氫氧化鎳、氫氧化鋯,、磷酸鈣,、硫磺等。 (三)醫(yī)藥,、食品 氨芐青霉素,、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體,、頭孢氨噻,、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁,、維生素B,、維生素C、藥用偏硅酸鎂,、咖啡因,、茶、花提取物,、銀杏葉,、巧克力粉、淀粉,、玉米胚芽等原料藥及醫(yī)藥中間體,。 (四)飼料、肥料 碳酸鉀,、生物鉀肥,、蛋白飼料、飼料用金霉素,、菌細(xì)體,、麩皮、酒糟,、糧食,、種子、除草劑,、纖維素,、飼料磷酸氫鈣等。 |
使用特點(diǎn) |
(一)調(diào)空容易,、適用性強(qiáng) 1.通過(guò)調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到**,。 2.每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,,物料溫度控制準(zhǔn)確,、容易。 3.物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整,。 4.物料流向單一,,無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻,,質(zhì)量穩(wěn)定,,不需要再混合,。 (二)操作簡(jiǎn)單、容易 1.干燥器的開(kāi)車,,停車操作非常簡(jiǎn)單,,不需要特殊的過(guò)程控制設(shè)備。 2.停止進(jìn)料后,,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。 3.通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門和視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察,。 (三)能耗低 1.料層很薄,,主軸轉(zhuǎn)速低,物料轉(zhuǎn)送系統(tǒng)需要的功率小,,電耗少,。 2.以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,,能量消耗低,。 (四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,,粉塵排放符合要求 1.常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含粉塵,。 2.密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑,,溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,,回收率高,對(duì)于易燃,、易爆,、有毒物料的干燥。 3.真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,,特別適用于熱敏性物料的干燥,。 (五)安裝方便、占地面積小 1.干燥器整體出廠,,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,,安裝定位非常容易,。 2.由于干燥盤層式布置、立式安裝,,使得既得干燥面積很大,,占地面積也很小,。 |
技術(shù)特性 |
(一)干燥盤 1.設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4mpa,**可達(dá)1.6mpa,。 2.**使用壓力:一般≤0.4mpa,,**可達(dá)1.6mpa。 3.加熱介質(zhì):蒸氣,、熱水,、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度≤100℃-150℃時(shí)用≤0.4mpa飽和水蒸汽或過(guò)熱蒸汽加熱,,150℃-320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,,〉320℃時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油,,熔鹽等方式加熱,。 (二)物料傳送系統(tǒng) 1.主軸轉(zhuǎn)速:1-10轉(zhuǎn)/分,電磁或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,。 2.耙臂:每層干燥盤上2-8支固定在主軸上的耙臂,。 3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,,有多種型式,。 4.碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要破碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過(guò)程,。 (三)殼體 有常壓、密閉,、真空三種型式 1.常壓型:圓筒或把棱柱形,,有整體和對(duì)開(kāi)兩種結(jié)構(gòu),加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),,也可以在殼體外,。 2.密閉型:圓筒形殼體,能承受5mpa內(nèi)壓,,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),,也可以在殼體外。 3.真空型:圓筒形殼體,,設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1map,,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。 |
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