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江蘇常州市樣本
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概述
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高,、能耗低,、占地面積小,、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便,、操作環(huán)境好等特點(diǎn),，廣泛適用于化工、醫(yī)藥,、農(nóng)藥,、食品、飼料,、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè),。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓,、密閉,、真空三大類型， 1200,、1500 ,、2200、 3000四種規(guī)格,，A(碳鋼),、B(接觸物料部分均為不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,，增加蒸汽管路,、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼),。三種材質(zhì),，干燥面積4~180m2，共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,，并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備,，可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部**層干燥盤上,，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣,，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,，在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,，物料得以連續(xù)地通過整個(gè)干燥器,。夾套盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，介質(zhì)形式有：飽和蒸汽,、熱水和導(dǎo)熱油,，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,，從另一端導(dǎo)出。已干物料從*后一層干燥盤落到殼體的底層,，*后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的干物料可直接包裝,。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器,、干料返混機(jī)構(gòu),、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力,，干燥膏糊狀和熱敏性物料,，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作,。
特點(diǎn)
(一)能耗低
1.料層很薄,，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,，電耗少,。
2.以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高,，能量消耗低。
(二)調(diào)控容易,、適用性強(qiáng)
1.通過調(diào)整料層厚度,、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量,、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到**,。
2.每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,，物料溫度控制準(zhǔn)確,、容易。
3.物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整,。
4.物料流向單一,，無返混現(xiàn)象，干燥均勻,、質(zhì)量穩(wěn)定,、不需再混合,。
(三)操作簡(jiǎn)單、容易
1.干燥器的開車,、停車操作非常簡(jiǎn)單,。
2.停止進(jìn)料后，傳送物料后耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料,。
3.通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(四)操作環(huán)境好,，可回收溶劑,，粉塵排放符合要求
1.常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,，粉塵很難浮到設(shè)備頂部,，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2.密閉型：配備溶劑回收裝置,，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑,。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高,，對(duì)于易燃,、易爆、有毒和易氧化的物料,，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),，使之安全操作。特別適用于易燃,、易爆,、有毒物料的干燥。
3.真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥機(jī),，特別適用于熱敏性物料的干燥,。
(五)安裝方便、占地面積小
1.干燥機(jī)整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易,。
2.由于干燥盤層式布置,、立式安裝,使干燥面積很大,而占地面積很小。
工藝流程
技術(shù)特性
(一)干燥盤
采用夾層式換熱,，可由蒸汽,、熱水、導(dǎo)熱油加熱,，一般夾層壓力≤0.4MPa,，高壓可以訂做。
(二)物料傳送系統(tǒng)
1.主軸轉(zhuǎn)速：1-10轉(zhuǎn)/分，電磁或變頻無級(jí)調(diào)速,。
2.耙臂：每層干燥盤上有2-8支固定在主軸上的耙臂,。
3.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,，有多種形式,。
4.碾滾：對(duì)易結(jié)塊和需要破碎的物料，在適當(dāng)位置加碾滾,，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程,。
(三)殼體
有常壓、密閉,、真空三種型式
1.常壓型：圓筒或八棱柱形,，有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),，也可以在殼體外,。
2.密閉型：圓筒形殼體，能承受5Kpa內(nèi)壓,，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),，也可以在殼體外。
3.真空型：圓筒形殼體,，設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1MPa,，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,，以增強(qiáng)干燥效率,。
典型用戶
江蘇華業(yè)化工 PGC-1500/14 江西贛鋒鋰業(yè) PGC-1500/14 冷水江銻業(yè) PGC-1200/12
南通泛亞、通用鋰業(yè) PGC-2200/16 廣東科宏食品 PGC-2200/12
概述
本機(jī)型是我公司針對(duì)于熱敏性,、易燃,、易爆品、有毒性,、易氧化等松散狀物料的連續(xù)干燥而開發(fā)研制的新型,、高效、環(huán)保型設(shè)備,。
主要配置
真空型筒體,、底座,、大小空心加熱盤,、傳動(dòng)軸、耙葉,、耙臂,、密閉式連續(xù)加料器，密閉式連續(xù)出料器(真空泵,、冷凝器選配件)等,。
應(yīng)用
化工,、制藥、食品,、稀有金屬等行業(yè),。
PGC/PGZ技術(shù)參數(shù)
移動(dòng)端
工商已核實(shí)
PGC系列盤式連續(xù)干燥機(jī)的工作原理介紹？
