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錘式破碎機(jī)是直接將**粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。 錘式破碎機(jī)適用于在水泥,,化工,,電力,冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,,如石灰石,,爐渣,,焦碳,煤等物料的中碎,,細(xì)碎作業(yè),。
錘式破碎機(jī)特點(1)工作錘頭,,采用新工藝鑄造,,具有耐磨、耐沖擊,。
(2)可據(jù)客戶要求,,調(diào)節(jié)需要的粒度。
(3)錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封,,解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題,。
(4)整體設(shè)計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊,,易損件少,,維修方便等優(yōu)點,是升級換代產(chǎn)品
錘式破碎機(jī)的維護(hù)及注意事項
1,、經(jīng)常注意各緊固件的固定和松緊情況.
2,、定期檢查篩條調(diào)情況、如有堵塞應(yīng)立即清除.
3,、注意檢查易磨損件之磨損程度,,隨時更換被磨損的零件.
4、給料要均勻,,防止產(chǎn)生超負(fù)現(xiàn)象.
5,、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理,、檢修工作,、以免發(fā)生危險.
6、機(jī)器工作時如發(fā)生故障,,應(yīng)立即停車修理,,方可繼續(xù)工作.
7、停車時必須將機(jī)內(nèi)物料全部吐完,,在檢修時必須先切斷電源.
8,、軸承加油要及時,三個月更換潤滑油一次,,換油時須用潔凈的汽油或沒有仔細(xì)地清洗軸承.
錘式破碎機(jī)故障及排除:
1,、軸承過熱 原因:潤滑脂不足;潤滑脂過多,;潤滑脂污穢變質(zhì),;軸承損壞,。
排除方法:加注適量潤滑脂;軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%,;清洗軸承,;更換潤滑脂;更換軸承,。
2,、出料粒度過大 原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂,。
排除方法:更換錘頭,;更換篩條。
3,、產(chǎn)量減少 原因:篩條縫隙被堵塞,;加料不均勻。
排除方法:停車,,清理篩條縫隙中的堵塞物,;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
4,、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲 原因:銷軸松動,;彈性圈磨損;
排除方法:停車并擰緊銷軸螺母,;更換彈性圈,。
5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲 原因:非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部,;襯板緊固件松弛,,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂,。
排除方法:停車,,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙,;更換斷裂零件,。
6、機(jī)器震動 原因:更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求,;錘頭折斷,,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲,、折斷,;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動。
排除方法:卸下錘頭,、按重量選擇錘頭,,使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達(dá)到要求,;更換錘頭,;更換銷軸;電焊修補(bǔ)或更換,;緊固地腳螺栓,。
錘式破碎機(jī)安裝調(diào)試
(1)因為錘式破碎機(jī)在正常使用時有一定頻率和強(qiáng)度的震動,所以使用單位在安裝時要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠商提供的基礎(chǔ)圖施工,,防止出現(xiàn)其他問題,。有些單位圖省事,,直接將錘式破碎機(jī)置于預(yù)制板上,,露出幾根鋼筋頭與錘式破碎機(jī)底板焊接在一起,應(yīng)付使用,,這樣往往是白欺欺人,,一但出現(xiàn)事故后悔莫及。如果必須要用預(yù)制板則應(yīng)根據(jù)錘式破碎機(jī)參數(shù)特點,,加大安全系數(shù),,認(rèn)真計算后特殊定制預(yù)制板后施工。
(2)在安裝時要注意將電機(jī)皮帶輪與錘式破碎機(jī)帶輪相互對正,,松緊適當(dāng),。并應(yīng)考慮交付使用時,工作環(huán)境應(yīng)保持干燥,,通風(fēng),,防止雨、雪,、塵等對電機(jī)的侵蝕,。還要有防護(hù)罩、過載保護(hù)器等防護(hù)設(shè)施,,確保設(shè)備及人員工作安全,。
(3)錘式破碎機(jī)在安裝時如有必要且場地情況允許,應(yīng)加裝喂料裝置,,保證喂料的均勻連續(xù)性,,防止偏一側(cè)喂料或時多時少喂料引起的整機(jī)震動加劇,一側(cè)或兩側(cè)軸承溫升過高,、電機(jī)過載等情況,。
(4)錘式破碎機(jī)安裝時必須加裝進(jìn)料除異物裝置,防止在使用時某些對錘式破碎機(jī)有損害的物料進(jìn)入錘式破碎機(jī)內(nèi),,如:鐵塊等硬料,,在進(jìn)入錘式破碎機(jī)后會對篩底,、錘頭等部件造成損壞;又如:塑料布條等有一定韌性的較軟料,,在進(jìn)入錘式破碎機(jī)后堵塞篩底,,纏繞轉(zhuǎn)子,影響處理效果,。
3使用過程
(1)在正常使用時,,操作工要經(jīng)常檢查各緊固件的松緊程度、易損件磨損程度,、潤滑油(脂)的剩余量等,。該緊固的緊固,該修補(bǔ)的修補(bǔ),,該更換的更換,,該加注的加注。并將其列入“定期維護(hù)制度”內(nèi),,嚴(yán)格執(zhí)行,,不可走形式,制度不能形同虛設(shè),。
(2)在破碎原料種類已經(jīng)確定的前提下,,人料量不能超出錘式破碎機(jī)所能承受的處理量;不能將錘式破碎機(jī)處理不了的大塊物料直接進(jìn)入錘式破碎機(jī),,應(yīng)在上一道工序加裝破碎裝置,。否則錘式破碎機(jī)就處理不了,憋電機(jī),,造成電機(jī),、軸承或其他組件的損傷。
錘式破碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1,、用戶應(yīng)培訓(xùn)機(jī)修及操作人員,,全面掌握錘式破碎機(jī)的工作原理和維護(hù)保養(yǎng)知識。建立健全錘式破碎機(jī)的安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度,。
2,、軸承應(yīng)每班加注通用3號鋰基脂(GB7324-1994)約30克,油位應(yīng)占軸承及壓蓋總空間的1/3,,每半年檢查清洗一次,。
3、**套錘頭使用10天后,,應(yīng)打開檢修門檢查磨損情況,,以便確定檢查周期;一側(cè)磨損至錘頭一半時,應(yīng)調(diào)面使用,。
4,、錘盤及錘套磨損后應(yīng)堆焊耐磨層,焊條硬度大于HRC55,。
5,、大修檢查內(nèi)容:耐磨件、主軸直線度,、電機(jī)絕緣情況,、主軸承、篦架,、排鐵機(jī)構(gòu),、電機(jī)軸承、電器及線路等,。
6,、中修檢查內(nèi)容:主軸承、耐磨件等,。
7,、小修檢查內(nèi)容:螺栓,、緊固件,、定位、限位,、三角帶,、耐磨件。
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