產(chǎn)品介紹
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錘式破碎機(jī)是直接將**粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。 錘式破碎機(jī)適用于在水泥,,化工,,電力,冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,,如石灰石,,爐渣,焦碳,,煤等物料的中碎,,細(xì)碎作業(yè)。
錘式破碎機(jī)特點(diǎn)(1)工作錘頭,,采用新工藝鑄造,,具有耐磨、耐沖擊,。
(2)可據(jù)客戶要求,,調(diào)節(jié)需要的粒度。
(3)錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封,,解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題,。
(4)整體設(shè)計(jì)造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊,,易損件少,,維修方便等優(yōu)點(diǎn),,是升級(jí)換代產(chǎn)品
錘式破碎機(jī)的維護(hù)及注意事項(xiàng)
1、經(jīng)常注意各緊固件的固定和松緊情況.
2,、定期檢查篩條調(diào)情況,、如有堵塞應(yīng)立即清除.
3、注意檢查易磨損件之磨損程度,,隨時(shí)更換被磨損的零件.
4,、給料要均勻,防止產(chǎn)生超負(fù)現(xiàn)象.
5,、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整,、清理、檢修工作,、以免發(fā)生危險(xiǎn).
6,、機(jī)器工作時(shí)如發(fā)生故障,,應(yīng)立即停車修理,,方可繼續(xù)工作.
7、停車時(shí)必須將機(jī)內(nèi)物料全部吐完,,在檢修時(shí)必須先切斷電源.
8,、軸承加油要及時(shí),三個(gè)月更換潤滑油一次,,換油時(shí)須用潔凈的汽油或沒有仔細(xì)地清洗軸承.
錘式破碎機(jī)故障及排除:
1,、軸承過熱 原因:潤滑脂不足;潤滑脂過多,;潤滑脂污穢變質(zhì),;軸承損壞。
排除方法:加注適量潤滑脂,;軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%,;清洗軸承;更換潤滑脂,;更換軸承,。
2、出料粒度過大 原因:錘頭磨損過大,;篩條斷裂,。
排除方法:更換錘頭;更換篩條,。
3,、產(chǎn)量減少 原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻,。
排除方法:停車,,清理篩條縫隙中的堵塞物,;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
4,、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲 原因:銷軸松動(dòng),;彈性圈磨損;
排除方法:停車并擰緊銷軸螺母,;更換彈性圈,。
5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲 原因:非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部,;襯板緊固件松弛,,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂,。
排除方法:停車,,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙,;更換斷裂零件,。
6、機(jī)器震動(dòng) 原因:更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求,;錘頭折斷,,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲,、折斷,;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動(dòng),。
排除方法:卸下錘頭,、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等,,即靜平衡達(dá)到要求,;更換錘頭;更換銷軸,;電焊修補(bǔ)或更換,;緊固地腳螺栓。
錘式破碎機(jī)安裝調(diào)試
(1)因?yàn)殄N式破碎機(jī)在正常使用時(shí)有一定頻率和強(qiáng)度的震動(dòng),,所以使用單位在安裝時(shí)要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠商提供的基礎(chǔ)圖施工,,防止出現(xiàn)其他問題。有些單位圖省事,,直接將錘式破碎機(jī)置于預(yù)制板上,,露出幾根鋼筋頭與錘式破碎機(jī)底板焊接在一起,應(yīng)付使用,,這樣往往是白欺欺人,,一但出現(xiàn)事故后悔莫及,。如果必須要用預(yù)制板則應(yīng)根據(jù)錘式破碎機(jī)參數(shù)特點(diǎn),加大安全系數(shù),,認(rèn)真計(jì)算后特殊定制預(yù)制板后施工,。
(2)在安裝時(shí)要注意將電機(jī)皮帶輪與錘式破碎機(jī)帶輪相互對(duì)正,松緊適當(dāng),。并應(yīng)考慮交付使用時(shí),,工作環(huán)境應(yīng)保持干燥,通風(fēng),,防止雨,、雪、塵等對(duì)電機(jī)的侵蝕,。還要有防護(hù)罩,、過載保護(hù)器等防護(hù)設(shè)施,確保設(shè)備及人員工作安全,。
(3)錘式破碎機(jī)在安裝時(shí)如有必要且場地情況允許,,應(yīng)加裝喂料裝置,保證喂料的均勻連續(xù)性,,防止偏一側(cè)喂料或時(shí)多時(shí)少喂料引起的整機(jī)震動(dòng)加劇,,一側(cè)或兩側(cè)軸承溫升過高,、電機(jī)過載等情況,。
(4)錘式破碎機(jī)安裝時(shí)必須加裝進(jìn)料除異物裝置,防止在使用時(shí)某些對(duì)錘式破碎機(jī)有損害的物料進(jìn)入錘式破碎機(jī)內(nèi),,如:鐵塊等硬料,,在進(jìn)入錘式破碎機(jī)后會(huì)對(duì)篩底、錘頭等部件造成損壞,;又如:塑料布條等有一定韌性的較軟料,,在進(jìn)入錘式破碎機(jī)后堵塞篩底,纏繞轉(zhuǎn)子,,影響處理效果,。
3使用過程
(1)在正常使用時(shí),操作工要經(jīng)常檢查各緊固件的松緊程度,、易損件磨損程度,、潤滑油(脂)的剩余量等。該緊固的緊固,,該修補(bǔ)的修補(bǔ),,該更換的更換,該加注的加注,。并將其列入“定期維護(hù)制度”內(nèi),,嚴(yán)格執(zhí)行,,不可走形式,制度不能形同虛設(shè),。
(2)在破碎原料種類已經(jīng)確定的前提下,,人料量不能超出錘式破碎機(jī)所能承受的處理量;不能將錘式破碎機(jī)處理不了的大塊物料直接進(jìn)入錘式破碎機(jī),,應(yīng)在上一道工序加裝破碎裝置,。否則錘式破碎機(jī)就處理不了,憋電機(jī),,造成電機(jī),、軸承或其他組件的損傷。
錘式破碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1,、用戶應(yīng)培訓(xùn)機(jī)修及操作人員,,全面掌握錘式破碎機(jī)的工作原理和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。建立健全錘式破碎機(jī)的安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度,。
2,、軸承應(yīng)每班加注通用3號(hào)鋰基脂(GB7324-1994)約30克,油位應(yīng)占軸承及壓蓋總空間的1/3,,每半年檢查清洗一次,。
3、**套錘頭使用10天后,,應(yīng)打開檢修門檢查磨損情況,,以便確定檢查周期;一側(cè)磨損至錘頭一半時(shí),,應(yīng)調(diào)面使用,。
4、錘盤及錘套磨損后應(yīng)堆焊耐磨層,,焊條硬度大于HRC55,。
5、大修檢查內(nèi)容:耐磨件,、主軸直線度,、電機(jī)絕緣情況、主軸承,、篦架,、排鐵機(jī)構(gòu)、電機(jī)軸承,、電器及線路等,。
6、中修檢查內(nèi)容:主軸承、耐磨件等,。
7,、小修檢查內(nèi)容:螺栓、緊固件,、定位,、限位、三角帶,、耐磨件,。
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