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     錘式破碎機(jī)是直接將**粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī),。 錘式破碎機(jī)適用于在水泥，化工,，電力,，冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石,，爐渣,，焦碳，煤等物料的中碎,，細(xì)碎作業(yè),。

錘式破碎機(jī)特點(diǎn)（1）工作錘頭，采用新工藝鑄造,，具有耐磨,、耐沖擊。
 （2）可據(jù)客戶要求,，調(diào)節(jié)需要的粒度,。
 （3）錘破機(jī)體結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間的粉塵污染和機(jī)體漏灰問題,。
 （4）整體設(shè)計(jì)造型美觀,、結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維修方便等優(yōu)點(diǎn),，是升級(jí)換代產(chǎn)品
錘式破碎機(jī)的維護(hù)及注意事項(xiàng) 
   1,、經(jīng)常注意各緊固件的固定和松緊情況．  
   2、定期檢查篩條調(diào)情況,、如有堵塞應(yīng)立即清除．  
   3,、注意檢查易磨損件之磨損程度，隨時(shí)更換被磨損的零件．  
   4,、給料要均勻,，防止產(chǎn)生超負(fù)現(xiàn)象．  
   5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整,、清理,、檢修工作、以免發(fā)生危險(xiǎn)．  
   6,、機(jī)器工作時(shí)如發(fā)生故障,，應(yīng)立即停車修理，方可繼續(xù)工作．  
   7,、停車時(shí)必須將機(jī)內(nèi)物料全部吐完,，在檢修時(shí)必須先切斷電源．  
   8、軸承加油要及時(shí),，三個(gè)月更換潤滑油一次,，換油時(shí)須用潔凈的汽油或沒有仔細(xì)地清洗軸承.
錘式破碎機(jī)故障及排除：
      1、軸承過熱     原因：潤滑脂不足,；潤滑脂過多,；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞,。
排除方法：加注適量潤滑脂,；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承,；更換潤滑脂,；更換軸承。
     2,、出料粒度過大 原因：錘頭磨損過大,；篩條斷裂。
排除方法：更換錘頭,；更換篩條,。
     3、產(chǎn)量減少 原因：篩條縫隙被堵塞,；加料不均勻,。
排除方法：停車,，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu),。
    4,、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲 原因：銷軸松動(dòng),；彈性圈磨損,；
排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈,。
    5,、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲  原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛,，錘撞擊在襯板上,；錘或其它零件斷裂。 
排除方法：停車,，清理破碎腔,；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件,。
    6,、機(jī)器震動(dòng) 原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求,；錘頭折斷,，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲,、折斷,；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動(dòng),。 
排除方法：卸下錘頭,、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等,，即靜平衡達(dá)到要求,；更換錘頭；更換銷軸,；電焊修補(bǔ)或更換,；緊固地腳螺栓。
錘式破碎機(jī)安裝調(diào)試
   (1)因?yàn)殄N式破碎機(jī)在正常使用時(shí)有一定頻率和強(qiáng)度的震動(dòng),，所以使用單位在安裝時(shí)要嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠商提供的基礎(chǔ)圖施工,，防止出現(xiàn)其他問題。有些單位圖省事,，直接將錘式破碎機(jī)置于預(yù)制板上,，露出幾根鋼筋頭與錘式破碎機(jī)底板焊接在一起，應(yīng)付使用，這樣往往是白欺欺人,，一但出現(xiàn)事故后悔莫及,。如果必須要用預(yù)制板則應(yīng)根據(jù)錘式破碎機(jī)參數(shù)特點(diǎn)，加大安全系數(shù),，認(rèn)真計(jì)算后特殊定制預(yù)制板后施工,。 
  (2)在安裝時(shí)要注意將電機(jī)皮帶輪與錘式破碎機(jī)帶輪相互對(duì)正，松緊適當(dāng),。并應(yīng)考慮交付使用時(shí),，工作環(huán)境應(yīng)保持干燥，通風(fēng),，防止雨、雪,、塵等對(duì)電機(jī)的侵蝕,。還要有防護(hù)罩、過載保護(hù)器等防護(hù)設(shè)施,，確保設(shè)備及人員工作安全。 
  (3)錘式破碎機(jī)在安裝時(shí)如有必要且場(chǎng)地情況允許,，應(yīng)加裝喂料裝置，保證喂料的均勻連續(xù)性,，防止偏一側(cè)喂料或時(shí)多時(shí)少喂料引起的整機(jī)震動(dòng)加劇，一側(cè)或兩側(cè)軸承溫升過高,、電機(jī)過載等情況,。 
  (4)錘式破碎機(jī)安裝時(shí)必須加裝進(jìn)料除異物裝置,，防止在使用時(shí)某些對(duì)錘式破碎機(jī)有損害的物料進(jìn)入錘式破碎機(jī)內(nèi),，如：鐵塊等硬料，在進(jìn)入錘式破碎機(jī)后會(huì)對(duì)篩底,、錘頭等部件造成損壞,；又如：塑料布條等有一定韌性的較軟料，在進(jìn)入錘式破碎機(jī)后堵塞篩底,，纏繞轉(zhuǎn)子,，影響處理效果。 
  3使用過程 
  (1)在正常使用時(shí),，操作工要經(jīng)常檢查各緊固件的松緊程度,、易損件磨損程度,、潤滑油(脂)的剩余量等。該緊固的緊固,，該修補(bǔ)的修補(bǔ),，該更換的更換，該加注的加注,。并將其列入“定期維護(hù)制度”內(nèi),，嚴(yán)格執(zhí)行，不可走形式,，制度不能形同虛設(shè),。 
  (2)在破碎原料種類已經(jīng)確定的前提下，人料量不能超出錘式破碎機(jī)所能承受的處理量,；不能將錘式破碎機(jī)處理不了的大塊物料直接進(jìn)入錘式破碎機(jī)，應(yīng)在上一道工序加裝破碎裝置,。否則錘式破碎機(jī)就處理不了,，憋電機(jī),，造成電機(jī),、軸承或其他組件的損傷。
錘式破碎機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
     1,、用戶應(yīng)培訓(xùn)機(jī)修及操作人員,，全面掌握錘式破碎機(jī)的工作原理和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。建立健全錘式破碎機(jī)的安全操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度,。
2,、軸承應(yīng)每班加注通用3號(hào)鋰基脂（GB7324-1994）約30克，油位應(yīng)占軸承及壓蓋總空間的1/3,，每半年檢查清洗一次,。
3、**套錘頭使用10天后,，應(yīng)打開檢修門檢查磨損情況,，以便確定檢查周期；一側(cè)磨損至錘頭一半時(shí),，應(yīng)調(diào)面使用,。 
4、錘盤及錘套磨損后應(yīng)堆焊耐磨層,，焊條硬度大于HRC55,。
5、大修檢查內(nèi)容：耐磨件,、主軸直線度,、電機(jī)絕緣情況,、主軸承、篦架,、排鐵機(jī)構(gòu),、電機(jī)軸承、電器及線路等,。 
6、中修檢查內(nèi)容：主軸承,、耐磨件等,。
7、小修檢查內(nèi)容：螺栓,、緊固件,、定位、限位,、三角帶,、耐磨件。