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斗式提升機(jī)用途
斗式提升機(jī)具有輸送量大,提升高度高,,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,,壽命長(zhǎng)顯著優(yōu)點(diǎn),其主要性能及參數(shù)符合JB3926----85《垂直斗式提升機(jī)》(該標(biāo)準(zhǔn)等效參照了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)),,牽引圓環(huán)鏈符合MT36----80《礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈》,本提升機(jī)適于輸送粉狀,,粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤,、水泥,、石塊、砂、粘土,、礦石等,,由于提升機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)是環(huán)行鏈條,因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250 ℃),。一般輸送高度**可達(dá)40米.TG型**可達(dá)80米
斗式提升機(jī)是一種用皮帶或鏈條為牽引機(jī)構(gòu)的垂直提升設(shè)備,,運(yùn)輸物料高度可達(dá)30-80m,適用于各種粉狀,、粒狀,、小塊物料的提長(zhǎng)升運(yùn)輸。
斗式提升機(jī)工作原理
HL型環(huán)鏈離心斗式提升機(jī),,由運(yùn)動(dòng)部分(料斗與牽引鏈條)、帶有傳動(dòng)鏈輪的上部區(qū)段,、帶有拉緊輪的下部區(qū)段,、中間機(jī)殼、驅(qū)動(dòng)裝置,、逆止制動(dòng)裝置等組成,。本提升機(jī)的料斗為間斷式布置,利用“掏取法”進(jìn)行裝載,,“離心投料法”卸料,。本提升機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)是兩根環(huán)形鏈條。
TH系列斗式提升機(jī)工作原理:TH系列斗式提升機(jī)適用于輸送粉狀,、粒狀及小塊狀的無磨琢及磨琢性小的物料,。TH型是一種圓環(huán)鏈斗式提升機(jī)采用混合式或重力卸料,挖取式裝料,。牽引件用優(yōu)質(zhì)合金鋼高度圓環(huán)鏈,。中部機(jī)殼分單、雙通道兩種形式為機(jī)內(nèi)重錘箱恒力自動(dòng)張緊,。鏈輪采用可換輪緣組合式結(jié)構(gòu),。使用壽命長(zhǎng),輪緣更換工作簡(jiǎn)便,。下部采用重力自動(dòng)張緊裝置,,能保持恒定的張緊力,避免打滑或脫鏈,,同時(shí)料斗遇到偶然因素引起的卡殼現(xiàn)象時(shí)有一定的容讓性,,能夠有效地保護(hù)下部軸等部件。該斗式提升機(jī)適用于輸送堆積密度小于1.5t/m3易于掏取的粉狀,、粒狀,、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水泥,、碎石,、砂子、化肥,、糧食等,。TH型斗式提升機(jī)用于各種散狀物料的垂直輸送。適用于輸送粉狀,、粒狀,、小塊狀物料,物料溫度在250℃以下,。
斗式提升機(jī)特點(diǎn)
1.驅(qū)動(dòng)功率小,采用流入式喂料,、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時(shí)幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少,。
2.提升范圍廣,這類提升機(jī)對(duì)物料的種類,、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少,。
3.運(yùn)行可靠性好,先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和加工方法,保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性,無故障時(shí)間超過2萬小時(shí),。提升高度高.提升機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),因此可達(dá)到較高的提升高度。
4.使用壽命長(zhǎng),提升機(jī)的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象,。本機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)保證物料在喂料,、卸料時(shí)少有撒落,減少了機(jī)械磨損。
斗式提升機(jī)的輸送工作原理是:料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起,,隨著輸送帶或鏈提升到頂部,,繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn), 斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi),。帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶,,裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈,,上或下面有一對(duì)傳動(dòng)鏈輪,,下或上面是一對(duì)改向鏈輪。斗式提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼,,以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng),。
提升機(jī)的安裝
1、斗式提升機(jī)必須牢固地安裝在堅(jiān)固的砼基礎(chǔ)上,。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整,,并呈水平狀態(tài),保證斗式提升機(jī)安裝后達(dá)到垂直要求,。
高度較高的斗式提升機(jī)在其中部機(jī)殼和上部機(jī)殼的適當(dāng)位置應(yīng)與其相臨的建筑物(如料倉(cāng),、車間等)連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時(shí)先安裝下部部件,固定地腳螺栓,,然后安裝中部機(jī)殼,,后安上部機(jī)殼。機(jī)殼安裝成功,,校正垂直度,。在全高上下用鉛直線測(cè)量,誤差應(yīng)小于10mm,。上下軸應(yīng)平行,,其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。
高度較低的斗式提升機(jī)安裝時(shí),,可以在地平面把上,、中、下機(jī)殼全部連接并較正好,,然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上,。
2、 機(jī)殼安裝好后,,安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲,,既是鏈條接頭,,又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松,。
3,、 鏈條及料斗安裝好以后,進(jìn)行適當(dāng)張緊,。
4,、 給減速機(jī)及軸承座分別添加適當(dāng)數(shù)量的機(jī)油和黃油。減速機(jī)用工業(yè)齒輪油潤(rùn)滑,。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以,。
5、 試運(yùn)轉(zhuǎn),,安裝完成后即應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),。空運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意:不能倒轉(zhuǎn),,不能有磕碰現(xiàn)象,。空運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2小時(shí),,不應(yīng)有過熱現(xiàn)象,,軸承溫升不超過250C,減速機(jī)溫升不超過300C??者\(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后,,一切正常即可進(jìn)行負(fù)荷試車。帶負(fù)荷試車時(shí)喂料應(yīng)均勻,,防止喂料過多,,堵塞下部造成“悶車”。
提升機(jī)使用維護(hù)注意事項(xiàng)
1,、 斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車,。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車,。
2,、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,,排除脫軌故障很麻煩,。
3、 均勻喂料,。禁止突然增大喂料量,。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“悶車”事故,。
4,、 及時(shí)適量補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
5,、 鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,。
提升機(jī)操作規(guī)程
1、 提升機(jī)由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理,,電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理,。
2、 提升機(jī)必須有卷揚(yáng)限制器和行程限位器,,限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時(shí)能自動(dòng)停止,。
3、 提升機(jī)應(yīng)有**負(fù)荷標(biāo)志,,在提升,、降落時(shí)重量不許超負(fù)荷(1T)。
4,、 送電后,,檢查卷揚(yáng)限制器、行程限位器,、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置,,動(dòng)作靈敏可靠,,并進(jìn)行試吊。
5,、 起吊,、降落前,鳴鈴示警后,,方可開車,。
6、 提升機(jī)決對(duì)不允許載人上,、下,。
7、 工作完后,,提升機(jī)吊盤應(yīng)落地,,然后切斷電源,關(guān)好上下護(hù)欄門,。
8,、 經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生。
基本要求
1提升機(jī)應(yīng)符合JC460.1和本標(biāo)準(zhǔn)要求,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件制造,、安裝和使用本標(biāo)準(zhǔn),圖樣和技術(shù)文件未規(guī)定的技術(shù)要求,按建材機(jī)械,、機(jī)電行業(yè)等有關(guān)通用標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.
2圖樣上未注公差尺寸的極限偏差應(yīng)符合GB 1804的規(guī)定,其中機(jī)械加工表面為 tTl3級(jí);焊接件非機(jī)械加工表面為ITl6級(jí);模鍛件非機(jī)械加工表面為ITl5級(jí)制造.
3焊接件應(yīng)符合建材機(jī)械焊接的有關(guān)的規(guī)定.
4灰鐵鑄件應(yīng)符合GB 9439的規(guī)定.
5鍛件不得有夾層、折疊,、裂紋,、緞傷、結(jié)疤,、夾渣等缺陷.
6提升機(jī)應(yīng)設(shè)置料位計(jì)、速度監(jiān)測(cè)器和膠帶防跑偏裝置.
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