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振動給料機用途
  振動給料機又稱振動喂料機。振動給料機在生產(chǎn)流程中,，可把塊狀,、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時,、連續(xù)地給到受料裝置中去,，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進(jìn)行粗篩分,，廣泛用于冶金,、煤礦、選礦,、建材,、化工、磨料等行業(yè)的破碎,、篩分聯(lián)合設(shè)備中,。
振動給料機工作原理與特點
       振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂,、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動,。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi),。 
      當(dāng)?shù)装暹B同物料向前運動時,，料倉內(nèi)的物料隨之填滿機體內(nèi)的空間。當(dāng)?shù)装逑蚝筮\動時,，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出,，實現(xiàn)給料,。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調(diào)節(jié)給料量,。給料量一般在40噸／時以內(nèi),。這類給料機適用于中,、小粒度物料,，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的,，工作時作往復(fù)運動,。擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上,，工作時底板擺動,。 
    給料機由可回轉(zhuǎn)的圓盤、導(dǎo)料套筒和刮板等部分組成,。料倉內(nèi)的物料通過導(dǎo)料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉(zhuǎn)動,物料被刮板刮出給料,。調(diào)節(jié)刮板位置或?qū)Я咸淄驳母叩涂筛淖兘o料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉(zhuǎn)速不超過10轉(zhuǎn)／分,。圓盤給料機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,，調(diào)節(jié)給料量較方便，耗能少,，但結(jié)構(gòu)比較笨重,，適用于粘性較小的粉粒狀物料。 
    有給料機由機殼和葉輪組成,。機殼上,、下端的進(jìn)、出料口分別與料倉,、受料設(shè)備連接,。葉輪繞水平軸線轉(zhuǎn)動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉(zhuǎn)半周后卸入受料設(shè)備,。均壓管能使進(jìn)入料區(qū)前的腔格泄去高壓,，以免到料區(qū)時不能進(jìn)料。改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)給料量,。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉(zhuǎn)速不超過45轉(zhuǎn)／分,。這種給料機結(jié)構(gòu)比較簡單,外形尺寸小，自重輕,，給料時密閉性好,，適用于小粒度和粉狀物料。
振動給料機特點
      結(jié)構(gòu)簡單,，喂料均勻,，連續(xù)性能好,，激振力可調(diào)；隨時改變和控制流量,，操作方便,；偏心塊為激振源，噪音低,，耗電少,，調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象,；若采用封閉式機身可防止粉塵污染振動平穩(wěn),、工作可靠、壽命長,；可以調(diào)節(jié)激振力,，可隨時改變和控制流量，調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定,；振動電機為激振源,，噪聲低、耗電小,、調(diào)節(jié)性能好,，無沖料現(xiàn)象。結(jié)構(gòu)簡單,、運行可靠,、調(diào)節(jié)安裝方便、重量輕,、體積小,、維護(hù)保養(yǎng)方便，當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機身時可防止粉塵污染,。振動給料機結(jié)構(gòu)簡單,，操作方便，不需潤化,，耗電量?。豢梢跃鶆虻卣{(diào)節(jié)給礦量,；因此已得到廣泛應(yīng)用,。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求,，配置設(shè)計時應(yīng)盡量減少物料對槽體的壓力,，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一,，物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料,，料倉底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板,；為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上,。為使料倉能順利排出,，料倉后壁傾角**設(shè)計為55-65度。
振動給料機安裝調(diào)試
   1.振動給料機中用于配料,、定量給料時為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝,。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。 
  2.安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接,。 
  3.空試前,應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時應(yīng)重新緊固一次,。 
  4.試車時兩臺振動電機必須反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理,。 
   5.電機軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油,。 
振動給料機操作規(guī)程
1、起動前的準(zhǔn)備工作： 
（1）閱讀值班記錄,，處理上一班的**問題： 
（2）檢查并排除機體與溜槽,、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物； 
（3）仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固,； 
（4）檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標(biāo)高度,； 
（5）檢查傳動皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時應(yīng)更換,；有油污時,，用抹布將其擦凈； 
（6）檢查防護(hù)裝置是否良好,，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除,。 
2、起動： 
（1）經(jīng)檢查,，機器與傳動部分情況正常,，始可起動； 
（2）本機只允許在無載荷情況下起動,； 
（3）起動后,，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時,，應(yīng)立即停車,，待查明和排除不正常情況后，方可再起動,。 
3,、使用： 
（1）機器穩(wěn)定振動后，方可帶料運行,； 
（2）加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求,；
（3）停機應(yīng)按工藝順向進(jìn)行,，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料,。
振動給料機安全技術(shù)
1,、經(jīng)常的維護(hù)和檢修是延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段,，用戶應(yīng)予以重視,。對于潤滑，應(yīng)注意以下幾點： 
（1）本機采用稀油飛濺潤滑,，潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點,、氣溫條件決定，一般采用齒輪油,； （2）應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度（通過接頭 彎管加注）,，每3-6個月必須更換一次，換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱,、軸承滾道及齒輪表面,。 
2、安全技術(shù)： 
（1）本機操作人員,，須經(jīng)安全技術(shù)教育,； 
（2）運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁機邊立人,，用手觸摸機體,、調(diào)整、清整,、清理或檢修等,； 
（3）機器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣,，并裝在蛇皮管內(nèi),，經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電。