參考價(jià)格
10-20萬元型號(hào)
HG品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無能耗：
50干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
多種可用操作方式：
連續(xù)式工作原理：
真空處理量：
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氫氧化鋰干燥設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù)
氫氧化鋰回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)HZG-1.5×14
氫氧化鋰回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)原理
濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱,、傳質(zhì)推動(dòng)力．在干燥過程中,，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品,。
氫氧化鋰回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)設(shè)計(jì)條件
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 參 數(shù) |
1 | 物料名稱 | 氫氧化鋰 |
2 | 水分蒸發(fā)量 | 38kgH2O/h |
3 | 設(shè)備安裝地 | |
4 | 設(shè)備安裝地年平均溫度 | |
5 | 設(shè)備安裝地年平均濕度 | |
6 | 設(shè)備安裝地大氣壓力 | |
7 | 操作溫度 | 進(jìn)風(fēng)溫度129℃,，排風(fēng)溫度60℃ |
8 | 熱源 | 蒸汽 |
9 | 收料形式 | 窯尾收料 |
10 | 除塵形式 | 旋風(fēng)分離器+水膜除塵器 |
11 | 控制要求 | DCS遠(yuǎn)傳 |
氫氧化鋰回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)工藝流程設(shè)計(jì)
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 內(nèi) 容 |
1 | 干燥系統(tǒng)形式 | 開式系統(tǒng) |
2 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
3 | 干燥方式 | 回轉(zhuǎn)滾筒干燥 |
4 | 原料供給方式 | 窯頭供料 |
5 | 熱源 | 蒸汽 |
6 | 運(yùn)行形式 | 負(fù)壓運(yùn)行(逆流) |
7 | 窯體傾角 | 2° |
8 | 窯體轉(zhuǎn)速 | 1-10rpm |
氫氧化鋰回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)的確定
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 參 數(shù) |
1 | 干燥初水分 | ω1=5% |
2 | 干燥終水分 | ω2=0.5% |
3 | 干燥水分蒸發(fā)量 | W水=38kgH2O/h |
4 | 干燥干品產(chǎn)量 | W產(chǎn)=762kg/h |
5 | 干燥處理量處理量 | W原=800kg/h |
6 | 環(huán)境溫度 | t0=20℃ |
7 | 進(jìn)料溫度 | θ1 = t0=50℃ |
8 | 進(jìn)風(fēng)溫度 | t1=129℃ |
9 | 出風(fēng)溫度 | t2=60℃ |
10 | 產(chǎn)品離開干燥室溫度 | θ2=55℃ |
11 | 環(huán)境空氣含濕量 | d=0.01kg水/kg干空氣 |
12 | 絕干產(chǎn)品的比熱 | Cs=0.4kcal/kg.℃ |
在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸,，加快了干燥傳熱,、傳質(zhì)推動(dòng)力．
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,，每噸每天污泥投資成本為65萬,，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,，對(duì)大多數(shù)物料而言： A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間,，一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,，顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四,、改進(jìn)
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