參考價(jià)格
面議型號(hào)
PLG3000/20品牌
和正干燥產(chǎn)地
常州和正樣本
暫無干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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**氫氧化鋯專用盤式烘干機(jī)
盤式干燥機(jī) 使用說明:
一,、安裝:
1,、設(shè)備一般整機(jī)出廠,一次座落在設(shè)備基礎(chǔ)上,,基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠,。調(diào)平找正,使主軸中心線垂直水平面,。
2,、安裝傳動(dòng)裝置:接電機(jī)及調(diào)速器電源線,接線應(yīng)使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)符合設(shè)備標(biāo)示方向,。
3,、手動(dòng)盤車檢查耙葉與盤面的接觸是否良好,,并調(diào)整加料刮刀位置,。
二、開機(jī):
1,、檢查設(shè)備各部分聯(lián)接是否可靠,,潤(rùn)滑、密封是否正常,,干燥盤上是否有障礙物,。
2、打開蒸汽(或其他加熱介質(zhì))閥門,,首先加熱干燥盤,,至溫度達(dá)到設(shè)定值。
3,、啟動(dòng)電機(jī),,調(diào)節(jié)控制器,使主軸轉(zhuǎn)速緩慢增加到預(yù)定值,,隨時(shí)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,,耙葉在盤面上運(yùn)動(dòng)是否靈活。
4,、檢查濕料的粒度和濕度是否正常,,干燥器加料是否均勻,調(diào)節(jié)加料量,、干燥盤的溫度和主軸轉(zhuǎn)速,,選擇**操作參數(shù)
5、控制冷卻水量,使產(chǎn)品溫度適宜,。
6,、定期打開檢查門,觀察運(yùn)行情況,,定時(shí)取樣分析,,記錄參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常情況,,立即停車,,分析原因。
結(jié)構(gòu)和原理:
盤式連續(xù)干燥器主要由大小干燥盤,、耙臂,、耙葉、主軸,、傳動(dòng)裝置和筒體組成,。大干燥盤和小干燥盤交替排列,每個(gè)盤上方有一個(gè)十字臂,,耙臂固定在主軸上,,并帶有許多可調(diào)的回轉(zhuǎn)耙葉。干燥盤是空心的,,加熱介質(zhì)從空流道通過,。運(yùn)行時(shí),主軸由調(diào)速電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)而緩慢旋轉(zhuǎn),,耙則在盤面上移動(dòng),。濕物料從頂部的加料器定量連續(xù)地加到干燥盤上,然后被耙葉不斷的翻動(dòng) 沿螺旋線向內(nèi)移動(dòng),, 落入小干燥盤上,。小干燥盤上的耙葉繼續(xù)同樣的方式把物料向外轉(zhuǎn)移從外沿落入大干燥盤內(nèi),這樣物料由上而下通過所有干燥盤,,在盤上循序布滿均勻加熱而得到干燥,,在干燥器底部連續(xù)排出產(chǎn)品,設(shè)備采用帶保溫的筒體封閉,,濕氣從筒體的上方排走,。
盤式連續(xù)干燥器主要由大小干燥盤、耙臂,、耙葉,、主軸、傳動(dòng)裝置和筒體組成,。大干燥盤和小干燥盤交替排列,,每個(gè)盤上方有一個(gè)十字臂,耙臂固定在主軸上,并帶有許多可調(diào)的回轉(zhuǎn)耙葉,。干燥盤是空心的,,加熱介質(zhì)從空流道通過。運(yùn)行時(shí),,主軸由調(diào)速電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)而緩慢旋轉(zhuǎn),,耙則在盤面上移動(dòng)。濕物料從頂部的加料器定量連續(xù)地加到干燥盤上,,然后被耙葉不斷的翻動(dòng) 沿螺旋線向內(nèi)移動(dòng),, 落入小干燥盤上。小干燥盤上的耙葉繼續(xù)同樣的方式把物料向外轉(zhuǎn)移從外沿落入大干燥盤內(nèi),,這樣物料由上而下通過所有干燥盤,,在盤上循序布滿均勻加熱而得到干燥,在干燥器底部連續(xù)排出產(chǎn)品,,設(shè)備采用帶保溫的筒體封閉,,濕氣從筒體的上方排走。
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