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 空心槳葉干燥機(jī)故障檢修

1.槳葉干燥機(jī)因結(jié)構(gòu)簡單,，在正常使用情況下，很少發(fā)生故障,。新投入使用的槳葉干燥機(jī),，按減速機(jī)說明書的要求及時(shí)更換潤滑油，以后則定期添加潤滑油保持油位正常,。槳葉軸兩端的軸承,，在出廠時(shí)已添加潤滑脂，運(yùn)轉(zhuǎn)期間要經(jīng)常添加潤滑脂（合成復(fù)合鋁基潤滑脂）,。

2.干燥機(jī)兩端的填料密封處,，要根據(jù)密封情況及時(shí)更換四氟填料。更換填料必須在空載停車狀況下進(jìn)行,，不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)更換,。

3.干燥機(jī)在向筒體加料時(shí)不得落入物料以外的任何硬物，以免造成槳葉軸卡滯,，影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),。

4.電機(jī)和電器按相應(yīng)的說明書進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)

高效節(jié)能的空心槳葉干燥機(jī)**常州和正制造，專業(yè)的烘干技術(shù)，工藝流程合理,，加工設(shè)備齊全,，設(shè)備品質(zhì)一流，值得您的信賴,，詳細(xì)的設(shè)備工藝及價(jià)格,，歡迎您的來電洽談溝通，我們將竭誠問您服務(wù),。

（8）繼續(xù)提高蒸汽壓力達(dá)到額定值后,，開啟給料器緩慢給料，觀察物料在槳葉攪拌作用下的剪切,、擠壓,、分散、混合是否正常,，逐漸加大給料量至規(guī)定值,。

（9）調(diào)整空氣進(jìn)口閥門開度或風(fēng)機(jī)閥門，檢查排氣溫度,、排氣濕度正常,，排氣管道無冷凝水回流，引風(fēng)機(jī)煙囪排放的粉塵濃度正常,。

（10）物料運(yùn)行過程中,，隨時(shí)取樣化驗(yàn)水分，根據(jù)降水幅度及時(shí)改變給料量和排料口高度,。物料到排料端后再次化驗(yàn)水分,，并據(jù)此進(jìn)一步調(diào)整排料口高度以及給料量，直至排料含水率和產(chǎn)量符合要求,。如物料運(yùn)行速度過快或過慢,，可調(diào)整主軸轉(zhuǎn)數(shù)予以修正。

（11）根據(jù)試車及反復(fù)試驗(yàn)情況,，確定詳細(xì)工藝規(guī)程,。

（12）**次試車后，再次開車前應(yīng)對設(shè)備所有連接螺栓和地腳螺栓重新擰緊一遍,，檢查全部設(shè)備有無異常,。

優(yōu)質(zhì)槳葉干燥機(jī)、**空心槳葉干燥設(shè)備,，和正干燥持續(xù)熱銷,。常州市和正干燥設(shè)備有限公司是質(zhì)量信得過企業(yè)，設(shè)備技術(shù)**,，實(shí)力制造,，良好客戶口碑,，始終貫徹誠信為本，服務(wù)至上的宗旨,，誠信為您服務(wù),。

槳葉干燥機(jī)基本操作規(guī)程

1. 設(shè)備安裝完畢應(yīng)再檢查全機(jī)各部分是否安裝完好，減速機(jī)加注的潤滑油是否符合減速機(jī)規(guī)定要求,，盤動電機(jī)風(fēng)扇葉輪,，檢查槳葉軸與筒壁是否無擦碰、進(jìn)料口暢通,、出料口關(guān)閉等,。

2. 蓋好電機(jī)葉輪風(fēng)罩，啟動電機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),，槳葉旋向必須符合規(guī)定要求,，槳葉運(yùn)轉(zhuǎn)無任何異常、振動和噪音,。

3. 必須在槳葉軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下緩慢開啟進(jìn)汽閥,、冷凝水排放閥，先向夾套及槳葉軸內(nèi)緩慢通入蒸汽,，時(shí)間控制在30分鐘以上,，調(diào)整減壓閥、安全閥不得超過額定壓力,。在蒸汽壓力符合規(guī)定要求且設(shè)備運(yùn)行正常下方可向干燥機(jī)內(nèi)均勻地投入濕物料。

4. 嚴(yán)禁在濕料內(nèi)夾帶塊狀硬質(zhì)物,，防止塊狀硬物卡在槳葉與筒體之間,，損壞槳葉或筒體，造成設(shè)備破損漏氣事故,。

5. 間隙操作時(shí),，加料量以物料淹沒槳葉為限，達(dá)到規(guī)定時(shí)間后并啟放料閥放料,。