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 空心槳葉干燥機故障檢修

1.槳葉干燥機因結構簡單，在正常使用情況下,，很少發(fā)生故障。新投入使用的槳葉干燥機,，按減速機說明書的要求及時更換潤滑油,，以后則定期添加潤滑油保持油位正常。槳葉軸兩端的軸承,，在出廠時已添加潤滑脂,，運轉期間要經(jīng)常添加潤滑脂（合成復合鋁基潤滑脂）。

2.干燥機兩端的填料密封處,，要根據(jù)密封情況及時更換四氟填料,。更換填料必須在空載停車狀況下進行，不允許在運轉時更換,。

3.干燥機在向筒體加料時不得落入物料以外的任何硬物,，以免造成槳葉軸卡滯，影響設備的正常運轉,。

4.電機和電器按相應的說明書進行維護與保養(yǎng)

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（8）繼續(xù)提高蒸汽壓力達到額定值后,，開啟給料器緩慢給料，觀察物料在槳葉攪拌作用下的剪切,、擠壓,、分散、混合是否正常,，逐漸加大給料量至規(guī)定值,。

（9）調整空氣進口閥門開度或風機閥門，檢查排氣溫度、排氣濕度正常,，排氣管道無冷凝水回流,，引風機煙囪排放的粉塵濃度正常。

（10）物料運行過程中,，隨時取樣化驗水分,，根據(jù)降水幅度及時改變給料量和排料口高度。物料到排料端后再次化驗水分,，并據(jù)此進一步調整排料口高度以及給料量,，直至排料含水率和產量符合要求。如物料運行速度過快或過慢,，可調整主軸轉數(shù)予以修正,。

（11）根據(jù)試車及反復試驗情況，確定詳細工藝規(guī)程,。

（12）**次試車后,，再次開車前應對設備所有連接螺栓和地腳螺栓重新擰緊一遍，檢查全部設備有無異常,。

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槳葉干燥機基本操作規(guī)程

1. 設備安裝完畢應再檢查全機各部分是否安裝完好，減速機加注的潤滑油是否符合減速機規(guī)定要求,，盤動電機風扇葉輪,，檢查槳葉軸與筒壁是否無擦碰、進料口暢通,、出料口關閉等,。

2. 蓋好電機葉輪風罩，啟動電機空運轉,，槳葉旋向必須符合規(guī)定要求,，槳葉運轉無任何異常、振動和噪音,。

3. 必須在槳葉軸旋轉狀態(tài)下緩慢開啟進汽閥,、冷凝水排放閥,，先向夾套及槳葉軸內緩慢通入蒸汽，時間控制在30分鐘以上,，調整減壓閥,、安全閥不得超過額定壓力。在蒸汽壓力符合規(guī)定要求且設備運行正常下方可向干燥機內均勻地投入濕物料,。

4. 嚴禁在濕料內夾帶塊狀硬質物，防止塊狀硬物卡在槳葉與筒體之間,，損壞槳葉或筒體,，造成設備破損漏氣事故。

5. 間隙操作時,，加料量以物料淹沒槳葉為限,，達到規(guī)定時間后并啟放料閥放料。