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焦磷酸鹽專用盤式烘干機(jī) 

盤式干燥機(jī)操作流程:

（一）基本配置盤式連續(xù)干燥器流程: 濕物料通過定量加料器均勻加 到盤式連續(xù)干燥器的頂部,，在干燥器中流過時完成干燥過程,，從干燥器底部排出干物料。

（二）盤式連續(xù)干燥器加配熱器流程: 適用于蒸發(fā)強(qiáng)度較大的干燥過程。在基本配置基礎(chǔ)上,，加設(shè)翅片加熱器，往干燥器中通入小流量的熱風(fēng)，用于吸收干 燥過程中從物料中逸出的水汽,，防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳亢团艢馔仓薪Y(jié)露。

（三）盤式連續(xù)干燥器加配熱風(fēng)系統(tǒng)流程: 適用于蒸發(fā)強(qiáng)度很大的干燥過程,。在基本配置基礎(chǔ)上,，配備翅片加熱器和尾氣引風(fēng)機(jī)，通過入熱空氣將干燥過程中逸出的濕份迅速帶走,，進(jìn)一步強(qiáng)化了傳熱和干燥過程,，并防止?jié)駳庠诟稍锲黜敳康呐艢夤艿乐薪Y(jié)露。

（四）盤式連續(xù)干燥器加配除塵裝置流程: 適用于有毒,、有害,、能對環(huán)境造成污染的物料和易飄逸物料的干燥，如：農(nóng)藥,、染料及其中間體,。在基本配置基礎(chǔ)上，配備袋式除塵器、翅片加熱器和引風(fēng)機(jī),，將尾氣中夾帶的微量特別細(xì)和輕的物料進(jìn)行捕集,，起到保護(hù)環(huán)境和減少產(chǎn)品損失的目的。

 盤式干燥機(jī) 優(yōu)點 盤式干燥機(jī)與箱式干燥器相比,，主要優(yōu)點如下：

１） 物料機(jī)械輸送,，連續(xù)生產(chǎn)，處理量可調(diào),。 避免了繁重的裝卸料及人工翻盤工作,，勞動強(qiáng)度輕，勞動條件好,，管理方便,。

２） 干燥效率高， 總傳熱系數(shù)可達(dá)２４０￣５４４ ｋＪ／（ｍ２?ｈ?℃）,，平均蒸發(fā)強(qiáng)度約為７￣２５ ｋｇ／（ｍ２?ｈ）,。

３） 立式安裝，保溫完善,，熱源和廢熱利用率高,。 蒸發(fā)每公斤水僅需１．１￣１．４ ｋｇ蒸氣。 此外所需動力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的１／１０左右,，經(jīng)濟(jì)可行,。

４） 占地面積小,，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備安裝簡單，室內(nèi)外均可就地使用,。

５） 尾氣或蒸汽的排出速度低,，粉塵飛揚少,，能達(dá)到三廢排放標(biāo)準(zhǔn)要求，改善勞動環(huán)境。 對于農(nóng)藥原藥的干燥尤為適宜,，而不必附裝除塵設(shè)備,。 ６） 加熱盤數(shù)及主軸轉(zhuǎn)速可調(diào),，物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時間可根據(jù)工藝要求自由選定。

７） 各層料盤溫度可控,，達(dá)到規(guī)定的溫度分布,。 干燥冷卻并用，能獲得質(zhì)量均勻,，機(jī)械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品,。

８）設(shè)備部件標(biāo)準(zhǔn)通用化，根據(jù)工況要求組裝,，適應(yīng)性強(qiáng),。

９） 若與其他設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)組合，還可回收溶劑及干燥糊狀物料,。 還能用于焙燒,、升華等多種產(chǎn)品熱加工過程。