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60-70萬元型號
DW7-1.2×6品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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樹脂濕顆粒七層帶式干燥機(jī)設(shè)備
該干燥設(shè)備機(jī)組可將含水量70%的物料干燥至0.3%以下,,生產(chǎn)能力為210Kg/h,。設(shè)備為立式七層帶式,濕物料從上往下移動,,熱空氣從下到上,在此過程中溫度從下往上逐漸降低,,濕度逐漸升高,,熱空氣的進(jìn)入溫度是110-120℃,出去溫度是65-70℃,;干燥過程中我司技術(shù)團(tuán)隊根據(jù)理論數(shù)據(jù)計算及工業(yè)化試驗經(jīng)驗,,對物料下落高度進(jìn)行了精密控制,防止了物料與設(shè)備的強(qiáng)烈機(jī)械撞擊,;并且設(shè)備包含了3個溫度控制單元,,拒絕了干燥過程中出現(xiàn)局部過熱的現(xiàn)象。
樹脂濕顆粒七層帶式干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
1,、熱風(fēng)自下而上與自上而下穿過物料層,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度,。
2、采用獨(dú)特的內(nèi)部送風(fēng)裝置,既提高了物料與熱空氣的相對速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻一致,。
3,、采用全封閉結(jié)構(gòu),除了排濕風(fēng)管外,再沒有外風(fēng)管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件。
4,、能容易地接觸到干燥機(jī)的所有部件,便于清掃主機(jī)內(nèi)部,。
5,、可有效地控制網(wǎng)帶速度,確保物料烘干終水份,。
暫無數(shù)據(jù),!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),;藥品物料的特性,;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,,霧滴變小,;反之噴霧高度下降,,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四,、改進(jìn)