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處理量2200Kg/h壓力噴霧干燥塔
水解蛋白液的干燥，要求處理量達2200Kg/h，干粉產(chǎn)量達700 Kg/h,，因水解蛋白粉為熱敏性物料,，溫度不能超過50度，針對其物料特性,，迅速作出的反應,，改變以往普通壓力噴霧的設計方案，供料及霧化方面,，采用高壓柱塞泵,，它具有運行可靠，壓力波動小的特點,，特別適用于壓力噴霧干燥系統(tǒng)工況,。蒸汽系統(tǒng)采用特殊的制作工藝，細分為三個換熱過程,，充分利用過熱蒸汽的特點,，達到既節(jié)能，雙能保證較高的出風溫度的目的,。系統(tǒng)進風溫度通過智能控制器實現(xiàn)自動恒溫,，保證產(chǎn)品質量穩(wěn)定。干燥階段,，采用霧化的液滴與熱風同時從塔頂進入干燥塔,，將水蒸汽與系統(tǒng)空氣充分混合，控制其露點溫度,，防止水蒸汽在系統(tǒng)內部結露成水珠,。為減少塔內掛粉情況，塔體下錐體采用鏡面板制作,，并安裝空氣振打器,。由于物料不能承受高溫，下錐體采用冷卻結構,，防止干粉在高溫下影響質量,。另外為便于清洗，塔體設三層清洗門,，并設有照明系統(tǒng),，內壁均拋光處理。
處理量2200Kg/h壓力噴霧干燥塔特點
1,、干燥速度快,，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒，特別適用于熱敏性物料的干燥,。
2,、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,，粒度均勻，流動性好,，溶解性好,。
3、霧化動力小,。
4,、使用范圍廣，根據(jù)物料的特性,，可以用于熱風干燥,，也可以用冷風造粒，對物料的適應性強,。
5,、操作簡單，控制方便,，容易實現(xiàn)自動化作業(yè),。
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回轉窯設備裝置技術參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內分析稱,，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬,，2020年污泥無害化處置率達到90%要求,，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,，且直接影響投資大小和設備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率,，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性,；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,，一幢3層的干化車間,，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié),。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑,。一般壓力增大,、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,，顆粒變小,；噴嘴孔經(jīng)增大,，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,，漿料則向上噴,，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四,、改進
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