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80-90萬元型號
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LPG-2500聚合硫酸鐵噴霧干燥機
聚合硫酸鐵噴霧干燥機包含干燥、收料,、尾氣處理、輔助等系統(tǒng),，其每小時的水份蒸發(fā)量為2500Kg,。干燥設(shè)備的主塔總高為18m，其中直段高度為10m,，在干燥主塔的熱風分配器的設(shè)計上,，為了能夠在主塔中達到**的熱風分布，并可減少粘壁現(xiàn)象和強化干燥,，我司將其角度設(shè)置為可調(diào)節(jié),。在設(shè)備材質(zhì)上，與產(chǎn)品或尾氣接觸部分采用不銹鋼,，支架,、法蘭等均為碳鋼。
LPG-2500聚合硫酸鐵噴霧干燥機特點
1. 干燥速度快,。料液經(jīng)霧化后,，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中,，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,，干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥,。
2. 產(chǎn)品具有良好的均勻度,、流動性和溶解性。
3. 生產(chǎn)過程簡化,，操作控制方便,。液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序,；對產(chǎn)品粒徑,、松密度、水份,，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,，控制。
4. 采用機械式離心霧化器,，齒輪傳動,，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，確保霧滴大小分布均勻,。
5. 熱風分配器的方向和角度采用可調(diào)式結(jié)構(gòu),，能確保霧滴與熱風的充分接觸。
6. 彎頭采用衛(wèi)生級鋼管一次成型技術(shù)制作,，可避免彎頭堵料現(xiàn)象,。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點,；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,，對大多數(shù)物料而言： A,、機
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七,、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大,、噴霧高度增加,，霧滴變小,；反之噴霧高度下降,，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,，顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴,，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進
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