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催化劑三層帶式干燥機
這臺設(shè)備用于催化劑干燥,，含水50%的催化劑經(jīng)過擠條機擠條后，均勻落在網(wǎng)帶上,，環(huán)境空氣經(jīng)過過濾后,，被蒸汽散熱器加熱至按工藝要求設(shè)定的溫度,，由中下層進入三層帶式干燥機，中下層網(wǎng)帶利用過的熱風(fēng)再經(jīng)由循環(huán)風(fēng)機循環(huán)給上層網(wǎng)帶使用,?？諝獾目傮w流向是由下向上流動，和由上向下逐層運動的條狀濕物料充分接觸,，完成干燥的傳質(zhì)傳熱的干燥過程,。條狀濕物料經(jīng)三層帶式干燥機干燥而成為含水約3%的干燥物料，整個系統(tǒng)的空氣在干燥的過程中被兩次利用,，其熱風(fēng)分布的形式被設(shè)計為噴風(fēng)管結(jié)構(gòu),。
催化劑三層帶式干燥機特點
1、熱風(fēng)自下而上與自上而下穿過物料層,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度,。
2,、采用獨特的內(nèi)部送風(fēng)裝置,既提高了物料與熱空氣的相對速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻一致。
3,、采用全封閉結(jié)構(gòu),除了排濕風(fēng)管外,再沒有外風(fēng)管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件,。
4、能容易地接觸到干燥機的所有部件,便于清掃主機內(nèi)部,。
5,、可有效地控制網(wǎng)帶速度，確保物料烘干終水份,。
暫無數(shù)據(jù),！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,，每噸每天污泥投資成本為65萬,，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點,；藥品物料的特性,；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A,、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,，一幢3層的干化車間,，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,，霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,，霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四,、改進
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