參考價格
90-100萬元型號
3-DW-2×18品牌
優(yōu)博干燥產地
優(yōu)博干燥樣本
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1T/h顏料網(wǎng)帶式烘干機3-DW-2×18
一,、 用戶提供的要求與參數(shù):
1、 物料名稱:顏料
2,、 處理量:1T/h
3,、 原料含水率:52%
4、 產品含水率:0.1%
5,、 加熱方式:蒸汽+電加熱補償
6,、 設備材質:物料接觸304材質
二、 系統(tǒng)設計總體考慮:
1,、設備內壁不銹鋼,外壁碳鋼防銹噴漆處理
2,、網(wǎng)帶結構:網(wǎng)帶采用不銹鋼上襯聚四氟乙烯,底部托管加強,,網(wǎng)帶結于托管上,,托管兩端連接在鏈條上隨網(wǎng)帶共同運動.
傳動裝置:帶式干燥機兩端安裝有主動軸與從動軸各一根,鏈輪在軸的兩端,,通過鏈輪和軸的轉動來帶動網(wǎng)帶及托管的運動,,整個網(wǎng)帶在干燥過程中始終處于動態(tài)。在軸承上設有頂絲,,可調節(jié)網(wǎng)帶的張度,。
網(wǎng)帶托管加強:采用Φ18×2的托管。
3,、循環(huán)風機:離心風機 ,。
4、由于物料含水率較高,,應適當加大循環(huán)風速,,以增加干燥效果。
5,、干燥機采用熱風循環(huán),、新風補充、濕空氣排出相結合的方法,,降低能耗,。
6、為便于及時對網(wǎng)帶上的物料進行觀察檢測,,因此需設觀察取樣口,。
三,、 干燥過程工藝參數(shù)確定:
1、 熱風參數(shù):
空氣濕含量:d0=0.01 kg水干空氣
常溫:t0=15℃,,加熱后空氣出口溫度:t1=240℃
排風溫度:t3=70℃-80℃
2,、 物料參數(shù):
原料含水率:ω1=52%,產品含水率:ω2=0.1%
原料溫度:θ1=15℃,,干燥完物料溫度:θ2=50-60℃
假定物料比熱:0.4kcal/h
四,、物料衡算:
1、水份蒸發(fā)量:W水=W處×(ω1-ω2)/(1-ω2)=520Kg/h
2,、產 量:W產=480kg/h
五,、干燥過程物料衡算及熱量衡算:
1、 脫水所需要的熱量Q1 =326950kcal/h
2,、 物料升溫所需要的熱量Q2 =7680 kcal/h
3,、 取干燥設備的熱損失為15%,Q3=50195 kcal/h
4、 加熱所需空氣量為L=(Q1+Q2+Q3)/0.245×(240-75)=9520kg/h
5,、 加熱空氣所需的熱量為Q空=L×0.24×(240-15)=514080 kcal/h
6,、 取空氣加熱器的熱效率為90%,則Q=571200 kcal/h
7,、 蒸汽加熱到160℃,,再由電加熱補償?shù)?40℃;取蒸汽的熱值為468Kcal/Kg,則耗蒸汽量為M=787Kg/h,,電加熱功率N=300kw
9,、取空氣散熱器的加熱系數(shù)K=15,對數(shù)平均溫差為Δtm=84.7,則空氣散熱器的面積為F=Q蒸汽/(Δtm×K)=360m2
六、干燥機主要設備:
1,、根據(jù)經(jīng)驗,,該物料在本工況下的干燥強度為G=5kg水/h.m2,則本設備的干燥面積為F=104m2
2、帶式干燥機型號:3-DW-2×18,,有效烘干面積:108m2,。
3、輸送帶:
網(wǎng)帶采用不銹鋼襯聚四氟乙烯,,兩側配硅橡膠擋料板
寬度:1800mm
**承重:30Kg/m2
4,、傳動系統(tǒng):3Kw(變頻調速)
驅動方式:電機+減速機+變頻器
網(wǎng)帶速度調整方式:變頻調速
網(wǎng)帶配漲緊裝置
數(shù)量:3組
5、循環(huán)風機:
型號:4-72-6A-4kw
循環(huán)風量:6677~13353m3/h,,全壓:724~1139Pa
數(shù)量:6臺
6,、排濕風機:
型號:4-79-6A-5.5Kw
排濕風量: 10700~15320m3/h,全壓:1118~706Pa
數(shù)量:2臺
7,、 集中電控柜/急停裝置/漏電保護裝置
暫無數(shù)據(jù),!
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1,、設備的生產能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,,應充分提高干燥機的運行時間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點,;藥品物料的特性,;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A,、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調節(jié),。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,,霧滴變小,;反之噴霧高度下降,,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,,顆粒變大,。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源、提高粉料產量,,可在塔頂增設輔助噴嘴,。 四,、改進