參考價(jià)格
90-100萬元型號(hào)
3-DW-2×18品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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1T/h顏料網(wǎng)帶式烘干機(jī)3-DW-2×18
一、 用戶提供的要求與參數(shù):
1,、 物料名稱:顏料
2,、 處理量:1T/h
3、 原料含水率:52%
4,、 產(chǎn)品含水率:0.1%
5,、 加熱方式:蒸汽+電加熱補(bǔ)償
6、 設(shè)備材質(zhì):物料接觸304材質(zhì)
二,、 系統(tǒng)設(shè)計(jì)總體考慮:
1,、設(shè)備內(nèi)壁不銹鋼,外壁碳鋼防銹噴漆處理
2、網(wǎng)帶結(jié)構(gòu):網(wǎng)帶采用不銹鋼上襯聚四氟乙烯,,底部托管加強(qiáng),,網(wǎng)帶結(jié)于托管上,托管兩端連接在鏈條上隨網(wǎng)帶共同運(yùn)動(dòng).
傳動(dòng)裝置:帶式干燥機(jī)兩端安裝有主動(dòng)軸與從動(dòng)軸各一根,,鏈輪在軸的兩端,,通過鏈輪和軸的轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)網(wǎng)帶及托管的運(yùn)動(dòng),整個(gè)網(wǎng)帶在干燥過程中始終處于動(dòng)態(tài),。在軸承上設(shè)有頂絲,,可調(diào)節(jié)網(wǎng)帶的張度。
網(wǎng)帶托管加強(qiáng):采用Φ18×2的托管,。
3,、循環(huán)風(fēng)機(jī):離心風(fēng)機(jī) 。
4,、由于物料含水率較高,,應(yīng)適當(dāng)加大循環(huán)風(fēng)速,以增加干燥效果,。
5,、干燥機(jī)采用熱風(fēng)循環(huán)、新風(fēng)補(bǔ)充,、濕空氣排出相結(jié)合的方法,,降低能耗。
6,、為便于及時(shí)對(duì)網(wǎng)帶上的物料進(jìn)行觀察檢測,,因此需設(shè)觀察取樣口,。
三、 干燥過程工藝參數(shù)確定:
1,、 熱風(fēng)參數(shù):
空氣濕含量:d0=0.01 kg水干空氣
常溫:t0=15℃,,加熱后空氣出口溫度:t1=240℃
排風(fēng)溫度:t3=70℃-80℃
2、 物料參數(shù):
原料含水率:ω1=52%,,產(chǎn)品含水率:ω2=0.1%
原料溫度:θ1=15℃,,干燥完物料溫度:θ2=50-60℃
假定物料比熱:0.4kcal/h
四、物料衡算:
1,、水份蒸發(fā)量:W水=W處×(ω1-ω2)/(1-ω2)=520Kg/h
2、產(chǎn) 量:W產(chǎn)=480kg/h
五,、干燥過程物料衡算及熱量衡算:
1,、 脫水所需要的熱量Q1 =326950kcal/h
2、 物料升溫所需要的熱量Q2 =7680 kcal/h
3,、 取干燥設(shè)備的熱損失為15%,Q3=50195 kcal/h
4,、 加熱所需空氣量為L=(Q1+Q2+Q3)/0.245×(240-75)=9520kg/h
5、 加熱空氣所需的熱量為Q空=L×0.24×(240-15)=514080 kcal/h
6,、 取空氣加熱器的熱效率為90%,,則Q=571200 kcal/h
7、 蒸汽加熱到160℃,,再由電加熱補(bǔ)償?shù)?40℃,;取蒸汽的熱值為468Kcal/Kg,則耗蒸汽量為M=787Kg/h,電加熱功率N=300kw
9,、取空氣散熱器的加熱系數(shù)K=15,對(duì)數(shù)平均溫差為Δtm=84.7,則空氣散熱器的面積為F=Q蒸汽/(Δtm×K)=360m2
六,、干燥機(jī)主要設(shè)備:
1、根據(jù)經(jīng)驗(yàn),,該物料在本工況下的干燥強(qiáng)度為G=5kg水/h.m2,則本設(shè)備的干燥面積為F=104m2
2,、帶式干燥機(jī)型號(hào):3-DW-2×18,有效烘干面積:108m2,。
3,、輸送帶:
網(wǎng)帶采用不銹鋼襯聚四氟乙烯,兩側(cè)配硅橡膠擋料板
寬度:1800mm
**承重:30Kg/m2
4,、傳動(dòng)系統(tǒng):3Kw(變頻調(diào)速)
驅(qū)動(dòng)方式:電機(jī)+減速機(jī)+變頻器
網(wǎng)帶速度調(diào)整方式:變頻調(diào)速
網(wǎng)帶配漲緊裝置
數(shù)量:3組
5,、循環(huán)風(fēng)機(jī):
型號(hào):4-72-6A-4kw
循環(huán)風(fēng)量:6677~13353m3/h,全壓:724~1139Pa
數(shù)量:6臺(tái)
6,、排濕風(fēng)機(jī):
型號(hào):4-79-6A-5.5Kw
排濕風(fēng)量: 10700~15320m3/h,,全壓:1118~706Pa
數(shù)量:2臺(tái)
7、 集中電控柜/急停裝置/漏電保護(hù)裝置
暫無數(shù)據(jù),!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),;藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,,對(duì)大多數(shù)物料而言: A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,,一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大,、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變小,;噴嘴孔經(jīng)增大,,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四、改進(jìn)