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蘋果丁帶式干燥機技術(shù)說明:
盡管采取了目前**的抗褐變劑與防腐劑的復(fù)配物處理去皮鮮的蘋果丁,，富含糧,、蛋白質(zhì)、有機酸和多種酚類化合物的蘋果丁,，對不銹鋼網(wǎng)帶仍然有粘網(wǎng)的現(xiàn)象,，如不及時處理將逐漸影響網(wǎng)帶的透風性能，選配不粘料的網(wǎng)帶是本技術(shù)方案的關(guān)鍵要素,。
網(wǎng)帶式干燥機是一種常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,。它一般由物料輸送機構(gòu),單層或多層，一個或幾個單獨的干燥室,。物料由輸送機構(gòu)帶動在干燥室內(nèi)移動,，熱風穿透物料層，使得水分蒸發(fā),，達到干燥目的,。每個干燥室由箱體,加熱系統(tǒng),熱風循環(huán)風機,排風系統(tǒng)等組成。
我公司根據(jù)自己多年的經(jīng)驗及制藥,、食品行業(yè)對設(shè)備的要求,對原有的帶式干燥機進行了大的改進,它主要有以下特點:
1. 整臺設(shè)備材質(zhì)采用物料接觸處及內(nèi)壁為不銹鋼材料制作,整機采用整體框架結(jié)構(gòu),，骨架主材為10號及8號方鋼,，主機內(nèi)壁為不銹鋼板,，外壁為A3噴漆。 所有進風口均裝有中效過濾器,，保證進風潔凈,使得生產(chǎn)符合食品衛(wèi)生要求.
2. 三層帶機的熱風均為自下而上的循環(huán)方式,而單層帶機的每層熱風單獨自下而上或自上而下交替穿過物料,這樣合理的充分的利用了熱量,加快了干燥速度, 提高了熱效率,。
3. 整臺設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu),除了排濕風管外,再沒有外露風管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件,。
4. 采用獨特的內(nèi)部送風結(jié)構(gòu),既提高了物料與熱空氣的相對速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻一致。
5. 蒸汽加熱裝置單獨放置于側(cè)面,并在加熱器的進風口加設(shè)特制的過濾網(wǎng),，不但過濾了循環(huán)風內(nèi)的細粉及雜物,，并且保證了加熱器內(nèi)部的潔凈；同時還在設(shè)備的一側(cè)開有人孔檢修門,可以容易地接觸到干燥機的所有部件,便于檢修,，方便清洗.
6. 本機組干燥段共設(shè)(7+6)個干燥單元,，每個單元溫度可通過電磁閥獨立自動控制，并且均有數(shù)字顯示,，設(shè)備的可操作性大大提高,。
7. 所有關(guān)鍵零部件均采用國內(nèi)、外知名廠商產(chǎn)品,保證設(shè)備長期正常運行.
8. 每層網(wǎng)帶速度均采用變頻調(diào)速,網(wǎng)帶線速度可以直觀地在電氣控制箱上顯示,，這樣可根據(jù)不同的熱風含濕情況及溫度來調(diào)節(jié)到一個合理的物料堆積厚度及在該工段的停留時間,并可有效地控制物料終水份,。
9. 所有循環(huán)風機為離心風機，其能耗低、壓頭大,，熱風穿透性能好,。
10. 每個單元均在水汽含量**的方位設(shè)有排濕口，并由共用離心風機強制抽濕,，提高了干燥強度,，加快了干燥速度。
11. 本機組有效長度為(36+4+10)米,，其中干燥段(36+10)米,，保證物料干燥過程中干燥均勻，達到干燥水分要求,；復(fù)蘇段4米,。
總之，帶式干燥機適合需低溫干燥,，相對靜態(tài),，產(chǎn)量較大的物料的干燥，其熱效率高,，干燥均勻,，而且操作方便，自動化程度高,，勞動強度小,，是完全符合現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)用的設(shè)備。
暫無數(shù)據(jù),！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬,，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點,；藥品物料的特性,；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A,、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,，一幢3層的干化車間,，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,，霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,，霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風是從上入塔,，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴,。 四,、改進
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