參考價(jià)格
90-100萬(wàn)元型號(hào)
DW3-2X24品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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蘋(píng)果丁帶式干燥機(jī)技術(shù)說(shuō)明:
盡管采取了目前**的抗褐變劑與防腐劑的復(fù)配物處理去皮鮮的蘋(píng)果丁,,富含糧,、蛋白質(zhì)、有機(jī)酸和多種酚類(lèi)化合物的蘋(píng)果丁,,對(duì)不銹鋼網(wǎng)帶仍然有粘網(wǎng)的現(xiàn)象,,如不及時(shí)處理將逐漸影響網(wǎng)帶的透風(fēng)性能,選配不粘料的網(wǎng)帶是本技術(shù)方案的關(guān)鍵要素,。
網(wǎng)帶式干燥機(jī)是一種常用的連續(xù)式干燥設(shè)備,。它一般由物料輸送機(jī)構(gòu),單層或多層,一個(gè)或幾個(gè)單獨(dú)的干燥室,。物料由輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)在干燥室內(nèi)移動(dòng),,熱風(fēng)穿透物料層,使得水分蒸發(fā),,達(dá)到干燥目的,。每個(gè)干燥室由箱體,加熱系統(tǒng),熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),排風(fēng)系統(tǒng)等組成。
我公司根據(jù)自己多年的經(jīng)驗(yàn)及制藥,、食品行業(yè)對(duì)設(shè)備的要求,對(duì)原有的帶式干燥機(jī)進(jìn)行了大的改進(jìn),它主要有以下特點(diǎn):
1. 整臺(tái)設(shè)備材質(zhì)采用物料接觸處及內(nèi)壁為不銹鋼材料制作,整機(jī)采用整體框架結(jié)構(gòu),,骨架主材為10號(hào)及8號(hào)方鋼,,主機(jī)內(nèi)壁為不銹鋼板,外壁為A3噴漆,。 所有進(jìn)風(fēng)口均裝有中效過(guò)濾器,,保證進(jìn)風(fēng)潔凈,使得生產(chǎn)符合食品衛(wèi)生要求.
2. 三層帶機(jī)的熱風(fēng)均為自下而上的循環(huán)方式,而單層帶機(jī)的每層熱風(fēng)單獨(dú)自下而上或自上而下交替穿過(guò)物料,這樣合理的充分的利用了熱量,加快了干燥速度, 提高了熱效率。
3. 整臺(tái)設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu),除了排濕風(fēng)管外,再?zèng)]有外露風(fēng)管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件,。
4. 采用獨(dú)特的內(nèi)部送風(fēng)結(jié)構(gòu),既提高了物料與熱空氣的相對(duì)速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻一致,。
5. 蒸汽加熱裝置單獨(dú)放置于側(cè)面,并在加熱器的進(jìn)風(fēng)口加設(shè)特制的過(guò)濾網(wǎng),不但過(guò)濾了循環(huán)風(fēng)內(nèi)的細(xì)粉及雜物,,并且保證了加熱器內(nèi)部的潔凈,;同時(shí)還在設(shè)備的一側(cè)開(kāi)有人孔檢修門(mén),可以容易地接觸到干燥機(jī)的所有部件,便于檢修,方便清洗.
6. 本機(jī)組干燥段共設(shè)(7+6)個(gè)干燥單元,,每個(gè)單元溫度可通過(guò)電磁閥獨(dú)立自動(dòng)控制,,并且均有數(shù)字顯示,設(shè)備的可操作性大大提高,。
7. 所有關(guān)鍵零部件均采用國(guó)內(nèi),、外知名廠商產(chǎn)品,保證設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)行.
8. 每層網(wǎng)帶速度均采用變頻調(diào)速,網(wǎng)帶線速度可以直觀地在電氣控制箱上顯示,這樣可根據(jù)不同的熱風(fēng)含濕情況及溫度來(lái)調(diào)節(jié)到一個(gè)合理的物料堆積厚度及在該工段的停留時(shí)間,并可有效地控制物料終水份,。
9. 所有循環(huán)風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī),,其能耗低、壓頭大,,熱風(fēng)穿透性能好,。
10. 每個(gè)單元均在水汽含量**的方位設(shè)有排濕口,并由共用離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制抽濕,,提高了干燥強(qiáng)度,,加快了干燥速度。
11. 本機(jī)組有效長(zhǎng)度為(36+4+10)米,,其中干燥段(36+10)米,,保證物料干燥過(guò)程中干燥均勻,達(dá)到干燥水分要求,;復(fù)蘇段4米,。
總之,帶式干燥機(jī)適合需低溫干燥,,相對(duì)靜態(tài),,產(chǎn)量較大的物料的干燥,其熱效率高,,干燥均勻,,而且操作方便,自動(dòng)化程度高,勞動(dòng)強(qiáng)度小,,是完全符合現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)用的設(shè)備,。
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污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),;藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,,對(duì)大多數(shù)物料而言: A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車(chē)間,,一幢3層的檢測(cè)
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,,霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四,、改進(jìn)