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牡蠣精粉噴霧干燥機
將1kg鮮牡蠣直接或水洗后放入高壓鍋中（容量為6L,、壓力為98kPa）,，加純水1L，在98kPa的壓力下煮沸約30min,，恢復常壓后,，用濾紙減壓過濾，得乳白色提取液,。
然后,，向殘渣中再加純水1L，煮沸約30min,，進行過濾后,，將此濾液與原來的提取液混合，再將提取液進行真空（0.133-0.66kPa,溫度70-80℃）蒸餾,，得水分為67.34%的粘稠赤褐色流動液440g,。
該液體與真空蒸餾前相比色淡。
將該濃縮液利用普通的噴霧干燥方式（瞬間熱風溫度為180℃,，出口溫度為80℃,，滴下速度為每分鐘30mL）進行瞬間干燥，得均勻的淺黃色微粉125g,。
牡蠣精粉噴霧干燥機概述
離心噴霧干燥是液體成形過程中*廣泛應用的工藝,。*適用于從溶液、乳液,、懸乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品,。因此,，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量,、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標準時,，離心噴霧干燥是十分理想的干燥工藝,。
牡蠣精粉噴霧干燥機特點
1. 干燥速度快。料液經(jīng)霧化后,，表面積大大增加,，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,，干燥時間僅需數(shù)秒鐘,，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2. 產(chǎn)品具有良好的均勻度,、流動性和溶解性,。
3. 生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便,。液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序,；對產(chǎn)品粒徑,、松密度、水份,，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,，控制。
4. 采用機械式離心霧化器,，齒輪傳動,，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，確保霧滴大小分布均勻,。
5. 熱風分配器的方向和角度采用可調(diào)式結(jié)構(gòu),，能確保霧滴與熱風的充分接觸。
6. 彎頭采用衛(wèi)生級鋼管一次成型技術制作,，可避免彎頭堵料現(xiàn)象,。
暫無數(shù)據(jù)！
回轉(zhuǎn)窯設備裝置技術參數(shù)表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內(nèi)容： 1,、設備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,，應充分提高干燥機的運行時間率,，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點,；藥品物料的特性,；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A,、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,，霧滴變小,；反之噴霧高度下降,，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,，顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴,，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入,。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,，可在塔頂增設輔助噴嘴,。 四、改進
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