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速溶豆粉噴霧干燥機
速溶豆粉是將豆乳進行殺菌,、濃縮,、噴霧干燥、干燥制成的,，它是一種營養(yǎng)價值很高的植物蛋白食品,。這種食品用熱水沖調(diào)即可飲用。它具有大豆的天然色,、香,、味、特別是它不含有膽固醇,，不會造成膽固醇的沉積,，它含有的不飽和脂肪酸又有防止膽固醇沉積的作用,。因此深受廣大群眾的歡迎。
原料配方 大豆,、10%氫氧化鈉,、維生素C鈉鹽、大豆磷脂油,、白糖
生產(chǎn)設(shè)備 L-100型連續(xù)濃縮罐,、離心噴霧器、PQ-2噴槍,。
工藝流程 大豆→精選→浸泡→粉碎→分離→豆乳→煮漿→濃縮→噴霧→篩粉→包裝
制作方法 1.制乳：大豆經(jīng)過精選,，除去雜質(zhì)，在8～10℃水中浸泡16個小時左右,，大豆泡漲即可,。浸泡后的大豆用石磨粉碎，細度達80目,，加水量為1∶10左右,。然后進行分離除渣制成豆乳。浸泡和粉碎的好壞關(guān)系到蛋白質(zhì)的抽取和得漿率,。
2.制粉 (1)調(diào)pH值,。以1∶10磨漿制成的豆乳，自然pH值為6.4左右,。當豆乳pH值6.5時,，主要蛋白質(zhì)溶出量**，可達85%,。因而在煮漿前用10%的氫氧化鈉(一般一公斤豆乳加0.08～0.1毫升),，將豆乳pH值調(diào)至6.5。
(2)煮漿,。煮漿溫度和時間直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,，溫度以95～98℃、時間2～3分鐘,，蒸汽壓4公斤/厘米2為宜,。當豆乳加熱到50℃左右時，開始出現(xiàn)大豆臭味,，此時加入5ppm維生素C鈉鹽,，以加速豆乳臭味的分解。在煮漿時易產(chǎn)生大量氣泡,，容易溢鍋,，同時也給濃縮噴霧帶來困難，需要加入消泡劑,。按成品量0.3%加大豆磷脂油,，不但起到消泡作用,，而且還能提高產(chǎn)品速溶性。
(3)濃縮,。由于豆乳本身粘度大,，在一般情況下，豆乳濃縮過程其固形物質(zhì)含量很難超過15%,。在豆粉生產(chǎn)中濃縮物干物質(zhì)含量是造粒的基礎(chǔ),。在濃縮過程中降低豆乳粘度，提高豆乳干物質(zhì)含量是關(guān)鍵問題,。因此要找出濃縮罐**工作蒸汽壓和真空度,，使物料盡快達到適宜濃縮終點。使用L-100型連續(xù)濃縮罐,，工作蒸汽壓力達到0.4公斤/厘米2,，真空度660毫米汞柱,，溫度48～50℃較好,。制淡粉時加鈉鹽，濃豆乳固形物含量達17%,；制甜粉時,，按成品粉加糖30～40%，固形物達21～22%,。應(yīng)在前期加糖,，如后期加糖易增加豆乳粘度。加維生素C鈉鹽后固形物可提高至23%,。保溫也可以穩(wěn)定濃豆乳的粘度有利噴霧,，溫度保持在55～60℃為宜。
(4)噴霧,。濃豆乳中80%左右的水分將在噴霧干燥中除去,。用離心式噴霧器噴霧，要掌握好噴霧溫度,，進風(fēng)溫度為145℃左右時,，排風(fēng)溫度以72～73℃為宜。一般以改變濃豆乳的流量來控制排風(fēng)溫度,，排風(fēng)溫度既不能過高也不能過低,，可以認為產(chǎn)品水分是排風(fēng)溫度高低的反應(yīng)。溫度過低產(chǎn)品水分大,，過高會使霧滴粒子外層迅速干燥,，使顆粒表面硬化。
(5)噴大豆磷脂油,。由全脂大豆制成的豆粉含有脂肪,，同時豆粉顆粒表面也含有少量脂肪,，由于脂肪的疏水性影響了豆粉在水中的溶解速度，如果在豆粉表面噴涂一層既親水又親油的磷脂,，就能提高產(chǎn)品速溶性,。當粉在塔底部溫度達70℃左右時，按成品0.2～0.3%,，進行噴涂,，效果良好。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性,；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,，一幢3層的干化車間,，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大、噴霧高度增加,，霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,，霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小,；噴嘴孔經(jīng)增大,，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,，漿料則向上噴,，導(dǎo)致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四,、改進
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