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60-70萬元型號
LPG-500品牌
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肉味鵪鶉蛋黃粉噴粉塔干燥機
鵪鶉蛋營養(yǎng)豐富,尤以其蛋黃中蛋白質(zhì),、卵磷脂含量高,,對神經(jīng)衰弱,、高血脂等有一定輔助治療作用,。鵪鶉蛋大多以直接蒸煮烹調(diào)食用為主,,缺乏對鵪鶉蛋尤其是對鵪鶉蛋黃的深開發(fā),。蛋黃粉產(chǎn)品的開發(fā)增進(jìn)了對鵪鶉蛋的應(yīng)用,。
一,、設(shè)備與原料
均質(zhì)機,、噴粉塔、包裝機,、新鮮鵪鶉蛋
二、肉味鵪鶉蛋黃粉噴粉塔干燥機工藝流程
鵪鶉蛋→洗蛋→去蛋皮→分離蛋黃→蛋黃液打漿→均質(zhì)→噴粉→包裝→調(diào)配→成品
1.選料,、清洗,。 選用新鮮的鵪鶉蛋,,清洗干凈,。2.去皮、分離蛋黃,。 在不銹鋼容器中,,把蛋黃分離,。3.打漿,。用打蛋器將蛋黃打至有豐富的泡沫,。4.均質(zhì),。在均質(zhì)機中進(jìn)行充分均質(zhì),。5.調(diào)配,。將肉味香精按配比要求進(jìn)行調(diào)配,。
三、噴粉塔干燥機
1.進(jìn)口溫度的選擇:進(jìn)風(fēng)溫度低,,會降低干燥速度和干燥能力,,導(dǎo)致制品含水量偏高,;進(jìn)風(fēng)溫度高,,影響產(chǎn)品的色澤和風(fēng)味,,同時也浪費能源,,使制品發(fā)生焦煳,,色澤變暗,從而影響產(chǎn)品品質(zhì),。在180℃到200℃條件下的到的蛋黃粉色,、香、味均正常,因此選進(jìn)風(fēng)溫度為180℃—200℃,。
2.進(jìn)料速度的選擇:當(dāng)進(jìn)料速度過高時,,可能由于轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速有限,,使料液未及時噴霧而受熱凝固,堵塞噴頭,。過高還會引起干燥不徹底,,提高成品的含水量,。選取8ml/min*合適,。
3.轉(zhuǎn)速的選擇:當(dāng)轉(zhuǎn)速小于1500r/min時,,因受熱的蛋黃來不及變成霧狀而堵塞噴頭,。另外轉(zhuǎn)速過小,,產(chǎn)品顆粒變大,,一方面不宜干燥,,另一方面因為內(nèi)部水分得不到及時汽化,,會形成外干內(nèi)濕的粒子,易吸潮,。當(dāng)轉(zhuǎn)速過大,,產(chǎn)品粒度大,影響干燥效果,。轉(zhuǎn)速為1500r/min—1800r/min時,,噴粉效果**。
4.進(jìn)料溫度的選擇:當(dāng)溫度升高時,,物料進(jìn)入噴霧室很快被干燥,,在降落過程中基本完成了干燥。如果進(jìn)料溫度過低,,物料干燥不足,,因而粘在壁上,造成產(chǎn)品的焦煳和分解,、濕度過高,。進(jìn)料溫度選擇45℃—50℃為宜。
5.噴霧干燥對產(chǎn)品品質(zhì)的影響:噴霧干燥非常迅速,,蛋黃液在瞬間即可干燥,,因此噴霧干燥對蛋黃液的營養(yǎng)成分、色,、香,、味等影響很小,。
四,、調(diào)配
按照1%的添加量加入天博熱反應(yīng)雞粉CH-4和0.05%的天博雞肉精油21067,拌合均勻,。也可以應(yīng)不同的口味需求加入不同的香精香料來調(diào)配,。
五、成品質(zhì)量指標(biāo)
1.感官指標(biāo): 色澤:淡黃色,有光澤,;滋味:具有蛋黃粉的正常香氣,,無異味;組織形態(tài):粉末狀,。2.理化指標(biāo):水分≤3%,,游離脂肪酸≤2.8%,磷脂≥23.8%,;砷(以As計)≤1.0㎎/㎏,,鉛(以Pb計)≤2.0㎎/㎏,。3.微生物指標(biāo):菌落總數(shù)≤1000cfu/100g,,大腸桿菌≤30cfu/100g,,致病菌不得檢出。
暫無數(shù)據(jù),!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力,。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo),,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點,;藥品物料的特性,;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A,、機
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七,、顆粒大小的調(diào)節(jié),。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大,、噴霧高度增加,,霧滴變小,;反之噴霧高度下降,,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,,顆粒變大,。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔,、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四,、改進(jìn)