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100-150萬(wàn)元型號(hào)
LPG-700品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
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西紅柿粉噴霧干燥機(jī)
將鮮西紅柿加工成西紅柿粉,，可以大大提高它的附加值，也是解決西紅柿旺季價(jià)低容易腐爛問(wèn)題的好辦法,。
一,、原料選擇。先用新鮮,、成熟,、色澤亮紅、無(wú)病蟲(chóng)害的西紅柿作為原料,。
二,、熱破碎,。熱破碎是指將西紅柿破碎后立即加熱到85℃的處理方法。
三,、打漿,。為了去掉西紅柿的皮與籽，采用雙道打漿機(jī)進(jìn)行打漿,。**道打漿機(jī)的篩網(wǎng)孔徑為0.8—1.0厘米,，第二道打漿機(jī)的篩網(wǎng)孔徑一般為0.4—0.6厘米。打漿機(jī)的轉(zhuǎn)速一般為800—1200轉(zhuǎn)/分,。打漿后所得皮渣量一般應(yīng)控制在4%—5%,。
四、真空濃縮,。濃縮的方法有真空濃縮和常壓濃縮,。常壓濃縮由于濃縮的溫度高，會(huì)導(dǎo)致西紅柿漿料的色澤,、風(fēng)味下降,，產(chǎn)品質(zhì)量差，因此一般都采用真空濃縮,。真空濃縮所采用的溫度僅50℃左右,，真空度為670毫米汞柱以上。
五,、干燥,。西紅柿濃縮物一般多采用噴霧干燥法和泡沫干燥法。1,、噴霧干燥法,。在噴霧干燥前，先對(duì)西紅柿濃縮漿料進(jìn)行均質(zhì)處理,。均質(zhì)壓力為150—200千克/平方厘米,。一般采用塔壁帶有冷卻夾套的離心式或二流體或噴霧干燥器來(lái)進(jìn)行干燥。如果加熱介質(zhì)是經(jīng)過(guò)預(yù)先除濕的干燥空氣,，那么干燥時(shí)的進(jìn)風(fēng)溫度一般為150—160℃左右,，出風(fēng)溫度77—85℃，進(jìn)料濃度一般為20%—30%,。2,、泡沫干燥法。這種干燥方法的關(guān)鍵主要是在西紅柿濃縮物中通過(guò)添加像大豆蛋白,、球蛋白,、脂肪酸脂、糖酯以及單硬脂酸甘油酯等起泡物質(zhì)形成穩(wěn)定的泡沫。通過(guò)干燥器內(nèi)的氣體溫度大約為93℃,，速度大約為100—130米/秒,，以逆流的方式加入。干燥時(shí)間決定于產(chǎn)品的特點(diǎn)和所使用的干燥條件,，一般干燥時(shí)間15—18分鐘即可,。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1,、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率,。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn),；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,，對(duì)大多數(shù)物料而言： A,、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間,，一幢3層的檢測(cè)
七,、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑,。一般壓力增大,、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大,。噴嘴孔徑縮小,，顆粒變小,；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三,、增加塔頂輔助噴嘴,。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,，漿料則向上噴,，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源,、提高粉料產(chǎn)量,，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四,、改進(jìn)
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